GSL-1S-1400 分体高温炉 详细产品介绍

一、产品概述

GSL-1S-1400 分体高温炉采用炉体与电控柜分离式设计，底部加热结构，最高工作温度可达 1400℃，工作内腔 200×200×200mm。硅钼棒作为加热元件，搭配 PID 智能温控系统，控温精度 ±1℃，温场均匀稳定。分体结构让电控系统远离高温辐射，有效延长电气元件寿命，适用于高校实验室、科研院所、新材料企业开展高温实验与小批量样品热处理。

二、核心技术参数

• 型号：GSL-1S-1400
• 工作尺寸：200*200*200mm（宽 × 高 × 深）
• 最高工作温度：≤1400℃
• 额定电压：380V
• 额定功率：10KW
• 加热方式：底部加热，提升炉内温度均匀性
• 控温精度：±1℃
• 升温速率：升至 1000℃仅需 10-30 分钟
• 保温结构：多层复合保温，内层 1500 型多晶氧化铝陶瓷纤维，外层轻型保温纤维板，保温效果好、外壳温升低
• 加热元件：硅钼棒
• 温控系统：PID 智能温控仪，升温、保温、降温程序可自由编辑；晶闸管可控硅调节功率，保障控温稳定
• 安全配置：集成过流、过压保护，断丝断偶保护机制，运行安全可靠
• 炉门结构：可拆卸炉门，清渣、工件装卸、设备检修便捷

三、主要用途

1. 新材料烧结研发
   陶瓷材料、粉末冶金、无机粉体、石墨复合材料的高温固相烧结、反应合成。底部均匀加热保证样品受热一致性，适合新材料配方打样研发。
2. 金属样品热处理
   小型精密金属工件退火、回火、去应力、固溶处理；金属试样氧化、金相高温预处理，用于材料性能研究。
3. 样品灰化成分检测
   地质矿石、土壤、煤炭、生物质、高分子材料样品灼烧灰化，为元素分析、灰分检测提供高温前处理，广泛用于第三方检测机构。
4. 高校科研教学实验
   材料、化学、环境等专业实验室，开展高温热分解、高温老化、高温物性测试等教学与科研试验，支持多段程序升温工艺。
5. 其他高温工艺
   玻璃试样高温熔融、精密铸件脱蜡、小型陶瓷样品烧制、文物样品脱盐等高温试验。

四、产品优势

✅ 分体式设计：炉体与控制柜分开，电控元器件不受炉体高温烘烤，设备使用寿命更长，故障检修更方便。
✅ 底部加热：独特底部加热布局，炉腔内部温度场均匀，样品受热温差小，实验重复性更好。
✅ 智能程序控温：PID + 可控硅功率调节，可设置多段升温保温曲线，自动化完成整套高温工艺。
✅ 多重安全防护：过流、过压、断偶保护，异常自动停机，降低实验风险。
✅ 拆装维护方便：可拆卸炉门，炉腔清理、样品取放、炉内耗材更换简单省力。