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四通道坩埚炉
四通道坩埚炉用于材料研发高通量试验,可同时进行四组样品煅烧、烧结、熔融、焙烧,适用于陶瓷、粉体、催化剂、金属试样平行对比实验。
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四通道坩埚炉基本介绍
通道坩埚炉是一种用于高温处理的实验设备,广泛应用于金属材料、电子陶瓷、粉末冶金、化合物合成等领域。该设备通过加热元件产生高温环境,能够实现对样品的烧结、熔化、热处理等操作。相比传统单通道炉体,四通道坩埚炉具有更高的效率和灵活性,适用于需要同时处理多个样品或不同工艺条件的应用场景。
四通道坩埚炉性能特点
四通道独立控制:支持4工位并行处理,提升效率。
高温性能:温度1250℃,温度均匀性±5℃。
智能控温:PID精确控温(±0.1%FS),程序升温功能。
紧凑设计:炉体尺寸600×400×700mm(长×宽×高),适配小型空间。
安全节能:纳米微孔隔热板设计,表面温度<60℃;强制风冷系统保障散热。
四通道坩埚炉技术参数
| 项目 | 参数 |
| 温度 | 1250℃ |
| 温度均匀性 | ≤±5℃(有效加热区400mm内) |
| 升温速率 | ≥10℃/min |
| 总功率 | 4kW(单通道1kW) |
| 加热元件 | Kanthal APM铁铬铝加热丝(耐1400℃) |
| 保温材料 | 氧化铝陶瓷纤维(导热系数≤0.15 W/m·K) |
| 刚玉管规格 | 内径30mm,有效加热长度400mm |
| 电源 | 220V交流供电 |
| 热电偶类型 | S型铂铑热电偶(0-1600℃) |
| 炉体尺寸 | 600×400×700mm(长×宽×高) |
四通道坩埚炉使用说明
- 安装与调试
- 将设备放置于通风良好、远离易燃物品的实验台面上。
- 接通电源,确保接地良好,避免漏电风险。
- 打开控制面板,进入温控系统设置界面,根据实验需求调整温度曲线和运行模式。
- 样品准备
- 将待处理样品放入耐高温坩埚中,确保样品重量不超过坩埚容量。
- 选择合适的坩埚材料(如氧化铝、石英等),避免与样品发生化学反应。
- 操作步骤
- 打开炉门,将装有样品的坩埚依次放入四个通道中,注意保持样品间距以防止相互干扰。
- 关闭炉门,确保密封良好。
- 启动温控系统,按照预设程序进行升温、恒温和降温操作。
- 实验完成后,待炉体冷却至室温后取出样品,避免烫伤或污染。
- 日常维护
- 定期清理炉膛内的残留物,保持炉膛清洁以延长设备寿命。
- 检查加热元件和保温材料的完好性,及时更换损坏部件。
- 保持控制面板干燥,避免液体渗入导致短路或故障。
四通道坩埚炉采购须知
- 适用场景:根据实验需求选择合适的工作温度范围和炉膛尺寸。
- 售后服务:提供一年免费保修服务,终身技术支持和维修服务。
- 定制化选项:可根据客户特殊要求进行非标设计,如增加真空系统、气氛控制系统等。
- 价格咨询:具体价格根据配置和技术参数有所不同,请联系销售人员获取详细报价。