广树挤出机模具清洗炉

一、广树挤出机模具清洗炉基本介绍

广树GSQ-2-500全自动真空清洗炉是研发生产PTFE聚四氟乙烯材料的烧结、高温硅胶硫化备线缆四氟涂层烧结工艺、挤出设备模具的真空清洗等多个系列产品及其自动化配套，

广泛应用于电线电缆、光纤、挤出机配件领域、精密医疗、汽车线缆等行业，为全球制造企业提供全方位加热应用解决方案 广树在挤出机模具清洗领域，一直不断创新高温加热技术应用，

经过多年的市场积累，广树现已研发全自动控制，使用温度可达600℃的高精度真空烧结设备，精密医疗管、电线电缆、光纤、塑料、无纺布等挤出机设备的特性研发出专用清洗设备，能够实现快速安全的模具真空清洗。      

二、广树挤出机模具清洗炉性能特点

1.结构设计

高效模具清洗炉主要由以下几个部分组成：

• 炉体：采用耐高温材料制造，内部设有多个放置模具的托架。
• 加热系统：配置高密度电阻丝或电热板，提供稳定的高温环境。
• 化学清洗装置：内置喷淋系统和循环泵，用于喷洒清洁剂并回收废液。
• 控制系统：配备智能PID温控系统和PLC控制器，实现准确的温度和流程控制。

2.工作流程

1. 预热阶段：设备启动后，加热系统迅速升温至设定温度（通常为300℃~600℃）。
2. 清洗阶段：喷淋系统开始工作，将清洁剂均匀喷涂在模具表面。高温环境加速了化学反应，使残留物快速分解。
3. 冲洗与干燥：清洗完成后，设备自动切换至冲洗模式，使用清水或去离子水去除剩余的清洁剂和杂质。随后进入干燥阶段，确保模具表面无水分残留。

3.技术优势

高效清洁：相比传统方法，高效模具清洗炉能够显著提升清洁效率。通过高温加速化学反应，减少清洗时间，同时确保模具表面的彻底清洁。

控制：智能温控系统和PLC控制器支持多种工艺程序的预设与自动执行，减少了人为干预，提升了操作便利性。

多功能适用性：设备可适用于多种材料（如铝合金、钢制模具等）的清洗，并支持不同形状和尺寸模具的同时处理，适应性强。

4.应用案例

汽车制造：在汽车制造业中，模具清洗炉被广泛用于塑料注射成型模具的清洁。通过高效清除模具表面的残留物，显著提升了产品的外观质量和生产效率。

电子元件：对于精密电子元件的模具，设备能够有效去除细微的金属屑和氧化物，确保产品的一致性和可靠性。

建筑材料：在建筑材料制造领域，模具清洗炉用于清除混凝土模具表面的水泥残留，延长模具使用寿命并提高生产效率。

三、广树挤出机模具清洗炉技术参数    

产品型号：GSQ-2-500

提篮尺寸：（直径*深）190*250mm

工作温度:≤600℃

电源电压:380V

功率:6000W

控制精度:≤±1℃

外形尺寸:（高*深*宽）1025*725*900mm

测温元件:加粗性K型

热电偶:内胆材质304不锈钢(耐热型）

外壳材质:防静电喷涂钢板

加热元件:HRE加热丝不锈钢加热管

真空泵用水量:水量为2L/分排水管2英寸管（51mm）

水循环真空泵:0.8KW，1400转/分，60HZ

功率控制器：SSR固态继电器控制