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井式渗碳炉 网带炉膛内用 马弗导风筒 碳化硅材质
5666.00
产品详情
更新时间：2026-05-19
- 品牌：HP
- 型号：齐全
- 工艺用途：渗碳炉
- 传热方式：辐射式电阻炉
- 额定温度：1600°℃
- 炉内气氛：可控气氛炉
- 热工制度：间歇式炉
- 炉型结构：井式炉
- 输送形式：推杆式炉
- 控制形式：温度控制炉
- 发热元件：硅碳棒
- 控制器类型：程序控制表
- 保温材料：普通耐火砖
- 控温精度：1400℃
- 温度上升时间：1.4min
- 电压：220v
- 额定功率：25kw
- 炉膛尺寸：定制mm
- 装载量：60kg
- 外形尺寸：600mm
- 重量：0.2kg
- 尺寸：定制
- 属性：马弗
- 用途：工业炉
- 规格：齐全
- 材质：碳化硅
井式渗碳炉 / 网带炉膛内 SiC 导风筒选型要点
| 项目 | 推荐规格 | 关键参数 | 适用炉型 |
|---|---|---|---|
| 材质 | 碳化硅（SiC）单晶或多晶 | 高温耐氧 ≥ 1500 °C，热膨胀系数 4.0 × 10⁻⁶ /K，热导率 120‑150 W/m·K | 渗碳、氮化、碳氮共渗、网带热处理 |
| 外形 | 圆形导风筒，外径 100 mm、150 mm、200 mm 可选；壁厚 8 mm‑12 mm | 结构强度满足 0‑5 bar 内压，抗热冲击 | 井式渗碳炉、网带炉 |
| 长度 | 500 mm‑2000 mm（可现场切割） | 端面加工为法兰或螺纹，便于快速装拆 | 炉膛内部均匀送风 |
| 表面处理 | 高温氧化钝化（SiC‑Ox）+外层不锈钢（304/316）包覆 1 mm（防腐） | 防止 SiC 在富氧区表面氧化，延长寿命 | 所有含氧气氛 |
| 密封方式 | 法兰 + 高温硅胶垫片（耐温 ≥ 1200 °C）或金属螺纹密封 | 防止气体泄漏，易于维护 | 井式渗碳炉、网带炉 |
| 耐压 | ≤ 5 bar（常规工作 0‑2 bar） | 满足高压渗碳/氮化工艺 | 连续网带炉 |
| 使用温度 | 300 °C ~ 1500 °C（短时 ≤ 1700 °C） | 符合大多数热处理工艺 | 渗碳、氮化、碳氮共渗 |
| 寿命 | 正常使用 10 000 h 以上（含定期清理） | 通过高温氧化钝化显著降低碳化硅表面氧化速率 | 所有高温炉 |
推荐供应商（国内）
| 供应商 | 产品系列 | 交货周期 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 华浦机电 | SiC 导风筒（单晶） | 15‑30 天（定制） | 提供现场切割、法兰加工 |
| 华浦机电 | 多晶 SiC 导风筒（外覆 304 SS） | 10‑20 天 | 适合中低压网带炉 |
安装与维护要点
定位：导风筒中心应与炉膛轴线对齐，保证气流均匀；两端法兰与炉体法兰面保持同心。
密封：使用高温硅胶垫片或金属螺纹密封，装配时拧紧均匀，防止局部泄漏。
防氧化：在富氧工艺（如渗碳）结束后，可在导风筒表面喷涂 SiC‑Ox 防护剂，延缓氧化。
清理：每 200 h 进行一次 气流冲刷（氮气或压缩空气），去除沉积的碳黑或粉尘。
检查：每 500 h 检查法兰螺栓紧固情况、垫片磨损情况，必要时更换。
选型流程（简要）
确定工艺温度 → 选取耐温 ≥ 工艺zui高温度 + 200 °C。
确定气压 → 选用耐压 ≥ 设计工作压强。
确定风量 → 依据炉膛风速（≈ 1‑3 m/s）计算导风筒直径与壁厚。
确认材料 → 高温氧化钝化 SiC + 不锈钢外层（防腐）为zui通用组合。
下单定制 → 提供炉体法兰尺寸、工作温度、压强、风量，供应商完成加工。
- 联系方式：电话18560220268（杨女士），地址济南市槐荫区经十路22799号。
- 注：产品参数及价格需以厂商实时报价为准，建议直接联系供应商获取技术文档与合同细则
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