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箱式高温炉SX2-2.5-10A 电阻炉 马弗炉质量稳定
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产品详情
- 品牌：LEIYAN雷妍
- 型号：SX2-2.5-10A
- 工艺用途：电阻炉
- 传热方式：对流式电阻炉
- 额定温度：1000°℃
- 炉内气氛：空气介质炉
- 热工制度：连续式炉
- 炉型结构：箱式炉
- 输送形式：台车式炉
- 控制形式：控制器
- 发热元件：电阻丝
- 控制器类型：数字显示表
- 保温材料：普通耐火砖
- 控温精度：±1℃℃
- 温度上升时间：40min
- 电压：220v
- 额定功率：2.5kw
- 炉膛尺寸：200*120*80mm
- 装载量：0.23kg
- 外形尺寸：280*160*110mm
- 重量：60kg
- 生产厂家：上海雷韵试验仪器制造有限公司
- 货期：现货
- 运输方法：物流走货
- 赫兹：50HZ
- 可定制否：否
概述：
本公司制造的系列电阻炉是对老产品的改造和升级换代产品，配有国内注册生产的新颖自动化仪表XMT系列控温仪及相应的热电偶，使电炉的温度控制精度更高，更自动化、广泛适用于各类实验室、工矿企业‘科研单位作无素分板测定及一般小型件淬火、退火、回火等热处理作业。
结构简介
安装与使用
1、电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面上，控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度，控制器离电炉蕞小距离不得少0.5米，控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作，
2、与控制器及电炉相连的电源线，开头及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。
3、接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图于接好电源线。罗经理（上海雷韵试验仪器）控制器与电炉的连线及热电偶连接线（蕞好使用补偿导线）。将热电偶从热电偶固定座在小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定。
注意：电源的相一与中线不可接反，为了操作安全，控制器和电炉均需可靠接地。
4、检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，上电单排数码管显示分度号及量程代码三秒后进入工作状态：显示实测值。设定温度：设定完毕通电状态下，按加（▲）键或减（▼）键0.5秒，数码闪烁，此时可以按▲或▼修改设定值，三秒后自动保存退出，或同时按▲▼0.5秒确认退出。此时绿灯亮（NO），亦有接触器吸合场声响，电炉通电，电流表指示加热电流值。温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。
当温度上升到设定的所需温度是，红灯灭（OFF）、绿灯亮（NO）、电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电，周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
7、烘炉，当电炉弟一次使用或长期停用后再次使用，必须进行烘炉，其程序如下：
当室温 升200℃ 4小时（打开炉门让水蒸汽散发）
当200℃升600℃ 4小时（关闭炉门）
当600℃升800℃ 2小时（关闭炉门）
8、使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的伟志，然后切断总电源开关。
基础结构与原理
构成要素
炉体：角钢与冷轧钢板焊接外壳，内衬耐火材料炉膛（陶瓷纤维/碳化硅）。
加热元件：按温区选择电阻丝（<1200℃）、硅碳棒（1300℃）
控制系统：智能PID温控仪，支持温度实时监测与超温自动断电保护。
工作模式
使用前准备
确保电源电压匹配（220V/380V），接地可靠；
清理炉膛残留物，检查加热元件无损伤。
运行中注意事项
装取样品需断电操作，使用专用耐高温手套；
严禁放入易燃易爆、含水/油试样或液体；
炉门开启时间蕞小化，避免热能损失。
停机维护
冷却至安全温度后清洁炉膛，定期清除加热元件表面氧化层；
长期停用需断电排水，通风防潮。
本公司制造的系列电阻炉是对老产品的改造和升级换代产品，配有国内注册生产的新颖自动化仪表XMT系列控温仪及相应的热电偶，使电炉的温度控制精度更高，更自动化、广泛适用于各类实验室、工矿企业‘科研单位作无素分板测定及一般小型件淬火、退火、回火等热处理作业。
结构简介
本系列电阻炉外形均为长方体，炉壳采用优质冷轧钢板经折边焊接制成，（上海雷韵试验仪器）工作室由优质炭货硅耐火材料制成，炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层。为了减少炉口的热量散失，提高炉膛内温度的均匀性，在炉门内侧装有优质耐火材料制成的 挡热板。
安装与使用
1、电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面上，控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得超过5度，控制器离电炉蕞小距离不得少0.5米，控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作，
2、与控制器及电炉相连的电源线，开头及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。
3、接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图于接好电源线。罗经理（上海雷韵试验仪器）控制器与电炉的连线及热电偶连接线（蕞好使用补偿导线）。将热电偶从热电偶固定座在小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定。
注意：电源的相一与中线不可接反，为了操作安全，控制器和电炉均需可靠接地。
4、检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，上电单排数码管显示分度号及量程代码三秒后进入工作状态：显示实测值。设定温度：设定完毕通电状态下，按加（▲）键或减（▼）键0.5秒，数码闪烁，此时可以按▲或▼修改设定值，三秒后自动保存退出，或同时按▲▼0.5秒确认退出。此时绿灯亮（NO），亦有接触器吸合场声响，电炉通电，电流表指示加热电流值。温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。
当温度上升到设定的所需温度是，红灯灭（OFF）、绿灯亮（NO）、电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电，周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
5、硅碳棒型（S型）炉子的加热功率应与所需的温度值有较好的匹配，当炉内温度进入恒温阶段后，绿灯亮的时间长说明加热功率太大，可反时针方向调节加热功率调节钮适当降低加热电流值；若红灯亮的时间长，说明加热功率不免，可顺时针方向调节加热功率调节钮，适当增加加热功率加流值。红、绿灯交替亮的时间比较一致，则说明功率匹配，调节效果良好，为减少升温过程中的超温现象，在温度将达到设定温度前，可反时针方向调节加热功率调节钮适当减少加热电流值。考虑到可控硅元件在电流实变时较易损坏，在开机和关机前应将加热功率调节钮反时针方向旋到底，使电流缓慢上升和下降。
7、烘炉，当电炉弟一次使用或长期停用后再次使用，必须进行烘炉，其程序如下：
当室温 升200℃ 4小时（打开炉门让水蒸汽散发）
当200℃升600℃ 4小时（关闭炉门）
当600℃升800℃ 2小时（关闭炉门）
8、使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的伟志，然后切断总电源开关。
基础结构与原理
构成要素
炉体：角钢与冷轧钢板焊接外壳，内衬耐火材料炉膛（陶瓷纤维/碳化硅）。
加热元件：按温区选择电阻丝（<1200℃）、硅碳棒（1300℃）
控制系统：智能PID温控仪，支持温度实时监测与超温自动断电保护。
工作模式
自然气氛加热为主，可选配真空或惰性气体保护功能。
使用前准备
确保电源电压匹配（220V/380V），接地可靠；
清理炉膛残留物，检查加热元件无损伤。
运行中注意事项
装取样品需断电操作，使用专用耐高温手套；
严禁放入易燃易爆、含水/油试样或液体；
炉门开启时间蕞小化，避免热能损失。
停机维护
冷却至安全温度后清洁炉膛，定期清除加热元件表面氧化层；
长期停用需断电排水，通风防潮。
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