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ZG40Cr25Ni20精铸料框 耐热钢料盘 热处理料框 退火用 国盛厂家
牌号说明:ZG40Cr25Ni20 完整国标 ZG40Cr25Ni20Si2,行业俗称 2520、HK40 奥氏体耐热铸钢,执行 GB/T8492‑2014 标准。采用硅溶胶精铸(熔模精密铸造)工艺生产,用于箱式炉、台车炉、真空炉退火工况;长期使用温度 950‑1100℃,短时峰值 1150℃,抗氧化、抗冷热交变,铸件
18.00
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牌号说明:ZG40Cr25Ni20 完整国标 ZG40Cr25Ni20Si2,行业俗称 2520、HK40 奥氏体耐热铸钢,执行 GB/T8492‑2014 标准。采用硅溶胶精铸(熔模精密铸造)工艺生产,用于箱式炉、台车炉、真空炉退火工况;长期使用温度 950‑1100℃,短时峰值 1150℃,抗氧化、抗冷热交变,铸件尺寸精度高、表面质量好;料框、料盘一体成型,支持非标来图定制、旧件测绘复刻,适合齿轮、紧固件、铸件、冲压件退火热处理。
一、参考化学成分(质量分数 % GB/T8492‑2014)
表格
| 元素 | 含量范围 | 合金作用 |
|---|---|---|
| C | 0.35‑0.45 | 碳化物强化,提升退火高温抗蠕变强度,重载不易压塌变形 |
| Cr | 24‑26 | 生成致密氧化铬膜,退火氧化性气氛下抗氧化,减少氧化皮脱落污染工件 |
| Ni | 19‑22 | 稳定奥氏体基体,抵抗退火炉反复升降温热冲击,提升热疲劳韧性 |
| Si | 1.5‑2.5 | 加固氧化保护膜,改善钢液铸造流动性,降低铸件气孔倾向 |
| Mn | ≤1.5 | 熔炼脱氧净化 |
| S、P | S≤0.03,P≤0.04 | 严控杂质,降低热裂纹风险 |
二、核心性能(固溶去应力热处理后)
✅硅溶胶精铸退火料框 / 料盘优势硅溶胶精铸相比普通消失模铸造,尺寸精度高、表面光洁,铸件晶粒致密,少气孔砂眼缺陷,适合形状复杂、边框镂空、带吊耳、带隔档的异形料框料盘。整体一体铸造成型,无焊接拼缝,规避焊接工装焊缝高温开裂;料盘底部加强筋、料框边框、吊耳一次铸出;镂空网格保障炉内热风循环,工件受热均匀,保障退火金相、硬度一致性;高铬镍基体抗氧化,适合连续间歇退火生产。
❌局限:不建议长期连续满载 1100℃以上;不适用强还原气氛;局部集中堆载依旧会蠕变变形;重载工况变形可升级 ZG40Cr28Ni48W5Si2。
✔选型建议
950‑1100℃,对工装外观精度要求高、异形结构,选 ZG40Cr25Ni20Si2 精铸款;
大尺寸简单结构、追求交期成本,可选消失模铸造 2520;
800‑980℃中等载荷退火,选用 ZG35Cr24Ni7SiNRe 降低成本。
三、退火工况精铸专项结构设计
硅溶胶精铸一体成型,不拼焊,复杂吊耳、隔条、限位挡块直接铸出,减少后续机加工与焊接;
料盘底部加密加强筋,料框底筋加厚,支撑脚布置在筋条交汇受力点,分散退火工件载荷;
全部转角 R 圆角释放热应力,减少退火炉频繁冷热循环产生裂纹;
网孔大小按工件尺寸优化,防止小件掉落保证热风流通;
支持单层、多层堆叠料框;可做吊装吊耳;来图定制,无图纸旧件实物测绘复刻。
四、产品形态、铸造工艺、热处理、质检包装
产品形态:精铸料框、耐热钢料盘;方形、长方形,镂空为主,可局部实底;适配台车炉、箱式退火炉、真空退火炉。
铸造工艺:硅溶胶熔模精铸;蜡模成型‑组树‑挂硅溶胶型壳‑脱蜡‑焙烧‑中频熔炼浇注;铸件表面打磨清理,飞边毛刺去除。
热处理:1100‑1150℃固溶去应力空冷;铸态毛坯严禁直接入炉,退火冷热冲击下极易开裂变形。
出厂质检:光谱检测复核 C、Cr、Ni 核心合金;PT 渗透探伤检查筋条、吊耳、边角热节应力区;尺寸、平面度全检;可出具材质、探伤报告。
包装发货:珍珠棉防护;大件木托钢带加固,小件木箱打包;附带产品合格证。
五、采购 & 现场使用避坑要点
精铸料框重点确认:硅溶胶工艺,不要和消失模工艺混淆;异形件提供图纸或旧件,按装料重量设计壁厚筋条,不能随意减薄;索要光谱报告,杜绝材质低配。
退火工件均匀平铺,禁止局部集中堆载,重物尽量放在筋条支撑位置。
固溶去应力工序不可省略;控制升降温速率,避免高温急冷急热。
定期清理料框料盘表面积碳、氧化皮;巡检变形、裂纹,及时检修更换。