嘉兴氧化铝陶瓷纤维炉膛精准控温1400度抽真空通惰性气体保护炉
功率 6000 W 品牌 德耐热 是否支持加工定制 是 成新 全新 可通气氛 氮气、氩气、氢气等惰性气氛 真空度 机械泵、分子泵、扩散泵 炉膛材质 进口氧化铝纤维、 莫来石多晶纤维 加热电压/控制电压 380V/220V 控温仪表精度等级 ≤0.25级 加热元件 电阻丝、硅碳棒、硅钼棒 加热速率 0-20℃/min,建
5500.00
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1400℃氧化铝陶瓷纤维炉膛 抽真空通惰性气体保护炉
一、产品概述
该款保护炉采用高纯氧化铝陶瓷纤维一体化炉膛，搭配密闭承压炉体、真空抽气系统、惰性气体供气回路与 PID 可编程温控单元，高使用温度 1400℃，长期稳定工作温度≤1300℃。工艺可实现先预抽真空脱气，再充入氮气、氩气等惰性气体形成无氧保护氛围，适合易氧化金属、新能源粉体、功能陶瓷的烧结、退火、脱气热处理，精准控温保证实验与小批量生产工艺可重复。
二、核心技术参数
额定高温度：1400℃，长期安全使用温度≤1300℃
加热元件：硅碳棒对称环绕布置，热辐射均匀，维护更换简便
炉膛材质：高纯氧化铝陶瓷纤维一体炉膛，低热容、抗热震、高温不掉渣，保障样品洁净度
真空系统：标配机械旋片泵，极限真空可达‑0.095MPa；可选升级高真空配置；配备压力表、调压阀、浮子流量计，精准控制进气流量与炉内压力
气氛介质：氮气、氩气等惰性气体；可选配混合气路、压力稳压装置
控温系统：智能可编程 PID 温控仪，触摸屏 / 按键仪表可选，支持多段升温‑保温‑降温程序自动运行；内置断偶报警、超温断电安全保护
控温精度：仪表控温 ±1℃，恒温区炉温均匀性≤±5℃
升温速率：0‑10℃/min 可调；工艺推荐 2‑5℃/min，降低样品开裂与炉膛热冲击
炉体结构：双层水冷炉壳，高温工况外壁低温安全；锁紧式炉门搭配耐高温密封组件，保证真空保压性能；炉膛尺寸支持标准规格与非标定制
供电规格：380V 工业电源，功率随腔体容积匹配
选配功能：泄压安全阀、观察窗、尾气处理接口、温度曲线存储导出、自动补气稳压模块
三、产品核心优势
高纯氧化铝纤维洁净炉膛轻质保温结构，蓄热小、升降温更快；高温状态不易掉粉污染试样，适配高纯新材料烧结；抗急冷急热，频繁升降温不易开裂，使用寿命优于传统耐火砖炉膛。
真空‑惰性气氛复合工艺先抽真空排出空气与水汽，再通入保护气体抑制氧化，实现普通箱式马弗炉无法完成的无氧热处理；支持真空脱气、气氛保温、间歇换气多种工艺模式。
程序闭环精准控温整套热处理曲线一次性设置保存，设备全自动运行，批次之间温度一致性好，满足新材料研发对数据可复现的要求。
安全密闭防护设计水冷炉体隔绝高温，压力安全阀规避腔内压力异常风险；整套气路阀门独立可控，操作安全可控。
经济易维护硅碳棒加热方案成本适中，配件通用性强；纤维炉膛重量轻，后期更换便捷，适合企业研发、中试高频使用。
四、典型应用领域
新能源无机粉体、负极材料无氧煅烧
铁基、铜基粉末冶金试样保护烧结
钛合金、锆合金小工件真空退火、时效处理
磁性材料、压电陶瓷、复合材料惰性气氛热处理
高校科研院所特种材料配方开发与工艺验证
贵金属试样、高纯氧化物高温脱气焙烧
五、使用与维护要点
新机使用前必须完整烘炉，烘干炉膛吸附水分之后再执行抽真空操作，避免水汽损耗真空泵；
每次实验前检查炉门密封垫、管路接头，确认密封完好；高温阶段严禁开启炉门；
含有机粘结剂的样品采用低速升温完成排胶，防止挥发物进入泵体污染真空泵油；
按周期更换真空泵油，定期检查气路阀门密封性；
冷却至安全温度后方可泄压开炉；定期校准热电偶，长期维持控温精度。
1400℃真空气氛炉核心配置
| 核心组件 | 关键配置/指标 | 优势说明 |
|---|---|---|
| 加热元件 | 硅碳棒 (SiC) | 1400℃炉型的标准配置。在1300℃以下长期工作寿命长、，温场均匀性好。 |
| 炉膛材料 |