成都新材料真空烧结热处理1200度箱式气氛电阻炉

该设备集真空抽气、气氛保护、程序升温烧结、热处理退火于一体，用于新材料在无氧环境下的烧结、排胶脱脂、光亮退火，可抽真空也可通入氮气、氩气惰性保护气，广泛用于高校科研、新能源材料、粉末冶金、无机陶瓷新材料领域。

一、核心技术参数

表格

常用炉膛内腔尺寸 (mm)：150×150×150、200×200×200、300×200×200、400×300×300；支持非标长宽高定制、加装观察窗、泄压防爆口、氧含量检测等。

二、整机五大系统

1. 加热保温系统：电阻丝环绕加热 + 氧化铝纤维多层保温，升降温速度快，热效率高；双层炉壳隔绝高温，操作安全。

2. 真空抽气系统：真空泵、真空电磁阀、真空计、不锈钢管路；完成预抽真空、脱气排胶，除去样品吸附气体。

3. 气氛供气系统：减压阀、流量计、进气阀、排气泄压阀；通入 N₂、Ar 保护气体，实现真空‑惰性气氛切换运行。

4. 智能程控温控系统：多段升降温工艺编辑，曲线记录，超温、断偶保护；可复刻烧结工艺，保证批次一致性。

5. 安全联锁系统：炉门开断电、超温断电、断偶报警、过压泄爆阀、漏电保护；部分配置断电自动充氮保护功能。

三、典型适用工艺 & 材料

• 新能源材料：锂电材料固相烧结、碳材料碳化、负极材料热处理

• 粉末冶金：金属粉末真空烧结、硬质合金烧结、磁性材料回火退火

• 无机陶瓷新材料：氧化铝、氮化陶瓷生坯真空脱脂排胶、气氛烧结

• 金属热处理：钛合金、不锈钢真空光亮退火、去应力处理

• 科研实验：纳米材料热解、新材料相变、无机粉体煅烧实验

四、标准工艺流程

1. 装料关门锁紧 → 开启真空泵抽真空；

2. 真空‑惰性气体置换 2‑3 次，降低炉内残氧；

3. 设置烧结程序，开始升温；

4. 烧结阶段保持微正压气氛，排出分解挥发物；

5. 程序结束，随炉降温，温度降至安全温度后，泄压开炉取件。

五、选型注意要点

1. 长期使用不要持续满 1200℃运行，稳定工作建议控制 1100℃以内，延长电阻丝、密封件寿命；

2. 处理会大量分解产气样品，需要强化排气，增加置换次数，避免炉膛、加热元件被腐蚀；

3. 只通惰性气体 N₂/Ar；如需氢气，必须选氢气防爆版本，增加防爆泄压、可燃气体检测；

4. 真空等级按需选择：普通排胶烧结机械泵够用；需要高真空除杂质，选配分子泵机组。

1200℃箱式气氛电阻炉是新材料研发和热处理领域的核心设备，能够在真空或可控气氛（氮气、氩气、氢气等）条件下对材料进行高温烧结、退火、还原等处理。以下是该设备的核心信息：

基本工作原理

通过电加热元件（电阻丝/硅碳棒/硅钼棒）对箱式炉膛加热，配合真空泵抽取炉内空气或通入保护气体，在受控环境下实现高温热处理。温度通过智能PID控温系统控制，升降温速率可编程设定。

核心技术参数（1200℃系列典型值）

表格

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