长治真空气氛保护1700度倾斜旋转气体流量可控管式炉

真空气氛保护 1700℃倾斜旋转气体流量可控管式炉

一、设备概述

1700℃倾斜旋转管式炉，是面向粉体材料高温烧结研发的专用实验设备。炉管可角度倾斜，支持匀速旋转，配合真空气氛系统与高精度气体流量控制，实现粉体物料翻动受热均匀，避免粉体团聚、局部过烧。支持预抽真空，通入氮气、氩气等惰性气体保护，适配易氧化粉体高温热处理，广泛用于高校研究院、新材料企业做粉体煅烧、固相合成、包覆烧结等小样实验。炉体采用双层水冷结构，有效控制外壳温度，适合长时间连续工艺运行。

二、核心技术参数

温度系统

• 高工作温度：1700℃，长期连续使用温度≤1600℃

• 控温精度：±1℃，恒温区温场均匀性 ±3~4℃

• 升温速率：0.1‑8℃/min 连续可调，高温段建议降低升温速率，减小热冲击

• 加热元件：硅钼棒，耐高温抗氧化，适配 1700℃高温工况

• 测温元件：B 型双铂铑热电偶，高温测温稳定可靠

炉体、旋转倾斜机构与炉管

• 炉体形式：卧式管式炉，双层水冷炉壳

• 炉膛材质：高纯氧化铝多晶纤维炉膛，保温好、杂质少、抗热震

• 炉管：高纯刚玉管，管径 Φ50‑110mm 非标定制；严禁使用石英管

• 旋转系统：变频调速，转速 0‑20r/min 可调，粉体充分翻滚混合

• 倾斜机构：电动 / 手动倾斜，倾斜角度 0‑30° 可调，方便粉体进料、出料

• 恒温区长度：标准 250‑450mm，支持加长定制

• 密封法兰：不锈钢 KF 高密封法兰，适配旋转动密封结构，保障真空密封性

智能控制系统

• 控制模式：触摸屏 PID 自整定程序控温，支持 30‑50 段工艺曲线编辑，可存储多套配方

• 功能：实时温度曲线、超温报警、断偶保护、掉电记忆；可选 U 盘导出数据、RS485 通讯上位机对接

• 旋转倾斜独立控制：转速、倾斜角度面板直接调节，可与热处理工艺联动

真空与可控流量气氛系统

• 真空配置：旋片机械泵，可预抽真空；可选配分子泵实现高真空

• 气路系统：多路进气接口，适配氮气、氩气等惰性气体；配备质量流量控制器，气体流量精准可控

• 工艺模式：预抽真空置换保护、动态流动气氛、静态气氛保护、真空烧结

• 可实现：多次抽真空‑充气置换，降低炉管内残余氧，防止粉体高温氧化

供电规格

AC380V，整机功率 6‑10KW

三、产品核心优势

1. 旋转 + 倾斜复合结构：炉管旋转使粉体持续翻动，消除粉体内部温差，有效解决粉体团聚、局部过烧；倾斜功能方便装料卸料，减少样品损耗。

2. 流量精准可控：质量流量控制器管控进气流量，气体组分、流量可复现，保障每一批实验工艺一致性。

3. 1700℃高温真空气氛保护：硅钼棒加热 + 刚玉炉管，搭配高密封动密封法兰，预抽真空置换，实现粉体无氧高温烧结。

4. 双层水冷炉体：高温运行外壳温度低，适合长时间连续实验，设备稳定性强。

5. 工艺灵活拓展：转速、倾角、气体流量、升降温程序全部可调，可根据粉体特性定制整套工艺；管径、恒温区支持非标。

四、典型应用领域

锂电正极粉体、陶瓷粉体、稀土粉体、催化剂、无机固相合成、金属粉末烧结、新材料包覆煅烧等粉体类热处理实验。

五、选型及使用提示

1. 动密封法兰属于易损件，定期检查维护，防止漏气造成样品氧化。

2. 刚玉炉管旋转工况下，升降温速率不宜过快，避免热应力开裂。

3. 粉体物料不要装填过满，预留翻动空间，防止粉体进入两端密封部位造成卡滞。

4. 设备长期工作建议控制在 1600℃以内，延长硅钼棒、炉膛、动密封部件使用寿命。

1700℃倾斜旋转多温区管式炉（标准版）

这是一款功能配置非常全面的倾斜旋转管式炉，支持多温区独立控温，倾斜角度和旋转速度均可调，适合粉体材料均匀烧结和高温活化实验。

• 高温度：1700℃，连续工作≤1650℃

• 控温精度：±1℃

• 控温系统：工业触摸屏/智能仪表可选，30/50段可编程，支持升温、恒温、阶梯、降温曲线，温度曲线实时显示、数据存储、历史追溯

• 加热元件：硅钼棒

• 测温元件：B型双铂铑热电偶

• 炉管：高纯刚玉管Al₂O₃，可选Φ50/60/80/100/120mm

• 旋转方式：电机驱动，转速连续可调

• 倾斜角度：0°~15°/30°（手动/电动可选）

• 温区配置：双温区/三温区/多温区（可定制）

• 气氛/真空：可通保护气体，可选配真空系统

• 安全保护：超温报警、断偶保护、过流/短路保护、旋转限位、倾斜角度限位、过压泄压、开门断电、紧急停机、声光报警

• 联系方式：宁华东 （）