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营口可编程智能控温尺寸定制1600度高温气氛保护真空炉
功率 6000 W 品牌 德耐热 是否支持加工定制 是 成新 全新 可通气氛 氮气、氩气、氢气等惰性气氛 真空度 机械泵、分子泵、扩散泵 炉膛材质 进口氧化铝纤维、 莫来石多晶纤维 加热电压/控制电压 380V/220V 控温仪表精度等级 ≤0.25级 加热元件 电阻丝、硅碳棒、硅钼棒 加热速率 0-20℃/min,建
6000.00
库存 999

可编程智能控温 尺寸定制1600℃高温气氛保护真空炉
一、设备简介
1600℃可编程高温气氛保护真空炉是针对高端新材料、精密陶瓷、粉末冶金、稀有金属、新能源锂电材料研发与小批量生产的高精度热处理设备。设备搭载全智能可编程PID温控系统,支持自定义升降温工艺曲线,采用高密闭真空腔体与惰性气氛保护技术,彻底杜绝高温试样氧化、脱碳、污染问题。整机支持全尺寸非标定制,灵活适配实验室小样实验、中试量产等不同场景,广泛适用于高校科研院所、新材料科技企业、精密制造行业的高端热处理工艺。
二、核心技术参数
温度性能:高工作温度1600℃,长期稳定工作温度1500℃;升温速率0–15℃/min可调,可慢速保温、快速升温,适配各类精密材料工艺要求
控温系统:工业级触摸屏可编程控温,多段程序升温、保温、降温、延时工艺自由设置;支持工艺存储、调用、导出、记忆复现,控温精度±1℃,炉膛温场均匀性,杜绝局部温差导致的试样工艺偏差
加热配置:采用高品质硅钼棒加热元件,环形均匀环绕布局,发热稳定、耐高温、抗氧化、使用寿命长,1600℃高温工况下可持续稳定工作,无功率衰减问题
炉膛配置:高纯氧化铝轻质纤维炉膛,耐高温、抗热震、不掉粉、不污染试样,保温隔热性能优异,大幅降低能耗,升降温响应速度快,适配频繁启停实验工况
真空与气氛系统:配备专业真空机组,极限真空可达≤300Pa;支持预抽真空+惰性气体置换工艺,可通入氩气、氮气等保护气氛,实现真空烧结、气氛烧结、真空退火、气氛脱胶等多种工艺模式;搭配精密流量计、压力表,气体流量、炉内压力精准可控
设备结构:双层分体式炉体,风冷循环散热,设备外壳低温防烫;高品质耐高温硅胶整体密封,腔体气密性优异,杜绝漏气、漏氧,保障高温无氧环境
定制属性:炉膛长宽高尺寸、腔体容积、开门方式、接口规格均可按需非标定制,可根据客户试样尺寸、装料量、工艺需求一对一设计
三、产品核心优势
可编程智能工艺,参数精准可复刻:支持数十段工艺程序编辑,可保存多组实验、生产工艺,一键调用,完美解决新材料研发工艺参数难统一、重复性差的问题,适配科研论文实验、标准化量产工艺。
1600℃高温性能,适配高端材料:相较于常规1400℃设备,高温区间更广,可满足高熔点陶瓷、特种金属、高温粉体材料的烧结、煅烧、退火、致密化处理需求,适用材料品类更全面。
真空+气氛双重保护,杜绝氧化污染:先抽真空排出炉内空气、水汽、杂质气体,再充入惰性保护气体,炉内低氧无氧环境稳定,彻底解决高温材料氧化、变色、脱碳、晶粒不均等问题。
全尺寸定制,适配多元场景:不局限于标准炉膛,可根据客户实验台尺寸、装料规格、产能需求定制小型实验炉、中型中试炉、大型量产炉,适配不同使用场景。
多重安全防护,运行稳定可靠:搭载超温报警、热电偶断偶保护、压力超限保护、漏电过载保护、过热断电保护等多重安全系统,设备异常自动停机报警,全程保障实验与设备安全。
节能耐用,维护成本低:轻质保温炉膛蓄热小、散热慢、能耗低;加热元件耐高温耐腐蚀,使用寿命长,设备结构简洁,后期维护、配件更换便捷。
四、主流应用领域
设备专注高端高温无氧热处理工艺,广泛应用于各类高新材料领域:新能源固态电解质材料、锂电正极/负极粉体材料、催化材料;氧化铝、氧化锆、碳化硅等特种功能陶瓷;粉末冶金、硬质合金、稀有金属烧结;高校材料科学实验、试样脱胶、排蜡、高温退火、真空热处理等。
五、可选升级配置
可按需升级高真空机组、氧含量在线监测系统、精准混气配比系统、智能自动排气泄压组件、数据远程传输与记录系统、高温观察窗、可编程定时启停功能等,全方位适配高端精密工艺需求。
1600℃可编程智能控温真空气氛炉(支持尺寸定制)是面向新材料研发与中试/量产的高端热处理设备,在1400℃级别基础上进一步提升了温度上限和工艺适应性。以下是关键信息梳理:
核心配置(1600℃专用)
加热元件
采用1700型硅钼棒(MoSi₂),在1600℃高温下抗氧化性强、不易老化粉化,通常上下/四面环绕排布,确保温场均匀。
炉膛材质
高纯氧化铝多晶纤维整体成型(耐温1600℃以上),不掉粉、抗热震、不污染样品;配合多层复合保温结构(纤维层+保温棉+隔热层),节能约50%。
测温元件
B型双铂铑热电偶,耐高温不漂移,长期测温稳定。
智能可编程温控系统
控温方式:AI智能PID调节 + 模糊控制 + 自整定,支持30~50段可编程升降温曲线,曲线可存储复用。
控温精度:±1℃,炉膛温场均匀性±3~5℃以内。
升温速率:分段可调,1400~1600℃区间建议≤2℃/min,500℃以下可达5℃/min。
数据管理:RS485接口可连接计算机,支持远程控制、实时曲线追踪、历史记录、报表输出;可选配彩色触摸屏显示实时曲线和数据报表。
安全保护:超温断电报警、漏电保护、开门断电、水冷缺水报警等。
真空与气氛保护系统
适用气氛:氮气(N₂)、氩气(Ar)、氢气(H₂)及混合气氛,支持多路气体独立流量控制。
真空系统:标配旋片机械泵(极限真空约10⁻¹Pa),可选配分子泵(极限真空10⁻³~10⁻⁴Pa)。
工作流程:先抽真空置换→充入保护气维持微正压(0.01~0.05MPa),杜绝空气倒灌氧化样品。
密封结构:不锈钢法兰 + 耐高温氟橡胶密封圈,全密封真空设计,漏气率极低。
气路配置:高精度数字质量流量计(MFC),流量0~20L/min可调。
尺寸定制方案
炉膛内部尺寸完全非标定制,不受标准尺寸限制。 以下为常见标准规格参考:
表格
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| 内腔尺寸 (深×宽×高 mm) | 容积 | 额定功率 | 供电电压 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 200×150×150 | 4.5L |