ZG30Cr26Ni5炉底板 耐热衬板 窑炉用工装 耐热钢铸件 耐磨耐高温 国盛厂家

材质介绍

ZG30Cr26Ni5 属于高铬低镍双相（奥氏体 + 铁素体）耐热铸钢，执行 GB/T 8492‑2014 标准。

成分：C0.20‑0.40%、Cr24‑28%、Ni4‑6%，锰含量低，不含氮元素。

使用边界：重载长期≤870‑900℃；轻载工况高 950℃，短时峰值 1050℃，不可长期高温保温。

关键风险：650‑870℃区间长期停留，易析出 σ 脆性相，材料韧性下降，容易发生脆裂失效，该温度段要避开持续恒温重载工况。

高铬形成致密氧化保护层，耐轻微硫化烟气，抗氧化优于铬锰氮材质；少量镍改善基体韧性；采购成本优于高镍铬耐热铸钢，是中温焙烧炉、热处理炉经济型炉用铸钢件。

可加工产品形态

树脂砂铸、消失模铸造工艺，支持来图定制，旧件可测绘复刻：

‑ 炉底板：台车炉、焙烧炉承重底板，可一体铸加强筋，提升整体刚性

‑ 耐热衬板：炉膛侧壁衬板、落料冲刷护板、窑口低温段护板，可做分体卡槽拼装结构

‑ 窑炉用工装：料盘、垫板、导流板、耐磨防护铸板

一体铸出安装孔、定位卡槽、应力圆角；单件备件、整套批量均可承接。

工况适配分析

✅适合工况：矿石粉体焙烧炉、中温热处理台车炉、退火炉；900℃以内轻‑中等载荷、氧化气氛、含微量硫化烟气，温度不要长时间卡在 650‑870℃。

❌不推荐工况：强渗碳炉、剧烈频繁急冷急热重载、1000℃以上长期连续承重；强氯化物、高硫严苛腐蚀工况不适用。

工艺细节：厚大炉底板做好补缩工艺，规避缩松缺陷；铸件成型后必须做固溶去应力处理，消除铸造残余应力；出厂配套光谱成分检测、PT 渗透探伤，重点检查转角、螺栓孔周边、厚大截面微裂纹。

核心性能优势

高铬抗氧化，耐微量硫化烟气

铬元素生成稳定氧化膜，抵抗高温氧化、弱硫烟气侵蚀，相比 ZG30Cr18Mn12Si2N，抗起皮掉渣表现更好。

耐磨抗物料冲刷

整体铸钢基体强度高，耐受矿粉、颗粒物料摩擦冲刷，落料衬板、炉膛侧壁减缓磨耗，延长备件周期。

大件成型性能好

镍含量低，采购成本经济；铸造流动性好，适合大尺寸炉底板、大面积衬板等大件工装定制。

可分体拼装，检修便捷

可设计卡槽分体结构，局部磨损损坏，单块拆装更换，不用整体拆除整套炉衬，降低停机损失。

采购定制要点

确认炉内实际温度与载荷，避开 650‑870℃长期恒温重载；频繁剧烈交变、渗碳工况升级 ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG40Cr25Ni20Si2。

炉底板合理布置加强筋，冲刷磨损区域加厚壁厚；所有尖角改为圆角，消除应力集中源。

订货明确固溶去应力热处理；重要窑炉备件索要光谱、PT 探伤报告，核验 Cr、Ni 合金元素，杜绝材质虚标降级。

核算高温热膨胀间隙，防止受热挤压卡滞；高温受力构件尽量减少现场焊接，焊缝为开裂薄弱位置。