圆形井炉专用料框 ZG40Cr25Ni20Si2 渗碳炉整体铸造耐高温筐具

井式渗碳炉垂直吊装作业，料框长期处在高温富碳渗碳气氛，承受工件重压、反复升降温热循环。普通焊接料筐焊缝极易渗碳脆化开裂，普通中温铸钢抗渗碳能力不足，使用寿命短。ZG40Cr25Ni20Si2（俗称 2520，对标 HK40）圆形井炉专用料框，整体一体铸造，专门适配井式渗碳炉工况，抗渗碳、耐高温、抗热疲劳，支持图纸、旧件复刻、炉膛实测尺寸来图定制。

材质技术参数（GB/T 8492‑2014）

ZG40Cr25Ni20Si2，高铬镍硅奥氏体耐热铸钢

化学成分（质量分数 %）：C0.35‑0.45，Cr24.0‑27.0，Ni19.0‑22.0，Si1.5‑2.5，Mn≤2.0；严控 S≤0.03，P≤0.04。

长期工作温度：1050‑1150℃，短时峰值 1200℃

性能原理：高碳实现基体沉淀强化，高温抗蠕变性能强；铬‑硅复合氧化膜，抗氧化提升抗渗碳能力；镍稳定奥氏体组织，抵抗渗碳气氛下晶界脆化，适配井式炉反复冷热交变工况。

铸造工艺：大直径圆形料框采用消失模 / 树脂砂整体铸造，吊耳、筒壁、底部格栅一次成型；铸件做1080‑1120℃固溶去应力处理，消除铸造残余应力，降低热疲劳开裂风险。

⚠️避坑提示：不要选用 310S 板材焊接用于渗碳炉料框；310S 碳含量低，抗蠕变差，渗碳气氛下焊缝极易脆裂报废。ZG40Cr25Ni20Si2 铸造件才是渗碳炉重载优选。

圆形井炉料框结构特点

圆筒式整体筐体，底部镂空格栅底板，渗碳炉气上下流通顺畅，工件渗碳层均匀；格栅孔径按工件大小定制，小件可增设隔条防止掉落。

加厚圆筒筒壁 + 底部放射加强筋，分散垂直方向工件载荷，抵抗高温蠕变，减少底部下垂变形。

顶部一体铸造吊装吊耳，适配井炉吊具吊装，禁止后期焊接吊耳；可做多层堆叠定位止口，支持多筐叠装，提升单炉装料量。

非标定制：料框外径、高度、壁厚、格栅间隙、吊耳数量均可按井式炉罐内径设计；核算热膨胀间隙，避免升温后和炉罐内壁卡滞。

产品核心优势

整体铸造无焊缝，从根源规避焊接筐焊缝渗碳脆化、开裂失效问题，适配渗碳、碳氮共渗富碳气氛工况。

抗渗碳耐高温，硅铬协同强化，减缓碳原子向基体内部渗透，降低工装脆化速率，适合井式渗碳炉长期循环生产。

高温重载抗蠕变，加强筋整体结构，工件重压下不易变形下垂，延长工装更换周期。

抗冷热交变热疲劳，经过固溶去应力，适配井炉高温出炉、降温再装料的反复热循环，减少网状热裂纹。

质量可追溯，随货附带光谱成分报告；吊耳、底部等受力关键位置可做 PT 渗透探伤排查微裂纹，铸件刻印炉号。

适配炉型与工艺

✅适用炉型：RJ 系列井式渗碳炉、井式碳氮共渗炉、圆形井式高温回火炉。

✅适用工艺：气体渗碳、碳氮共渗、高温回火、保护气氛加热。

✅适用工厂：汽车零部件厂、紧固件厂、齿轮热处理厂、热处理外协加工厂。

❌不允许料框直接接触淬火冷却介质；尽量避免 700‑850℃长时间恒温停留，防止 σ 相析出脆化。

采购定制要点

合同明确完整牌号ZG40Cr25Ni20Si2，整体铸造，要求铸件做固溶去应力处理。

提供井炉炉罐实测内径、有效工作高度、单筐大装载重量；CAD 图纸或者旧料筐实物均可复刻。

吊耳必须一体铸造成型，严禁后期焊接；设计预留径向热膨胀间隙，不能照搬炉罐名义铭牌尺寸。

使用建议：新料框初次使用缓慢升温，不要冷筐直接投入高温炉膛；工件均匀摆放，避免局部集中超载。

老工程师心得：井式渗碳炉料框损坏大多不是单纯烧坏，而是渗碳气氛造成焊缝、晶界脆化开裂。ZG40Cr25Ni20Si2 整体铸造圆形料框，针对渗碳工况做材质匹配，综合寿命远高于板焊件。同行们，你们井炉料筐头疼的是不是渗碳脆化开裂？