产品介绍

MC/RCT 系列台车式电阻炉属于周期作业式工业热处理电炉，参照 GB/T10067.48‑2014 电热设备标准设计制造。设备采用可移动重载台车承载工件，台车电动驱动进出炉膛，炉门电动升降压紧密封；适合大型、重型工件批量加热处理，广泛用于金属铸件、钢结构件退火、正火、回火、去应力时效，也用于耐火材料、陶瓷、粉体材料高温烧结煅烧。
该系列分为中温、高温机型，炉衬可选用全纤维复合炉衬或耐火砖砌筑结构，热损耗低、强度高；整套设备可实现自动进出料、炉门启闭、程序升温保温全流程自动化，降低劳动强度，可根据客户现场工况做非标定制，大吨位、大炉膛尺寸均可定制。

工作原理

工件直接放置于重载台车上，台车沿轨道自动驶入炉体内部；炉门电动下降到位，密封机构压紧，炉体形成密闭炉膛；控制系统按照预设工艺曲线完成升温、保温热处理工序；工艺完成后，炉门升起，台车自动驶出炉膛，工件随台车移出，便于冷却与卸料。

整机结构组成

1. 炉体外壳：型钢加厚钢板焊接，整体刚性强，外壳喷涂防腐高温油漆，双层壳体散热，降低外壳温度。
2. 炉膛保温衬体：可选高纯氧化铝纤维模块复合衬体 / 高铝耐火砖砌筑；抗热震、抗剥落，蓄热小，节能效果好。
3. 加热元件：中温采用电阻带 / 硅碳棒；高温机型选用硅钼棒，布置于炉膛两侧、炉顶，温场均匀。
4. 台车行走机构：重载型钢车架，减速机驱动车轮，轨道行走，承载能力强；台车自带耐火承重层，底部设有加热元件。
5. 炉门升降与密封机构：电动卷扬升降炉门；采用砂封 + 柔性迷宫双重密封结构，减少高温热量外泄，降低能耗抖音百科。
6. 测温控温系统：S 型铂铑热电偶，多区独立 PID 控温；PLC + 触摸屏控制系统，多段程序升温，存储多套工艺曲线。
7. 安全联锁系统：台车进出限位、炉门与加热联锁保护，炉门未关闭到位加热禁止启动；超温断电、过载、漏电保护。
8. 选配模块：热风循环系统、气氛进气排气接口、炉顶强制冷却装置、上位机数据记录系统。

产品主要特点

1. 重载大装载能力：台车承载量大，适合大件、重型工件装料，装卸料便捷，大幅降低吊装作业难度。
2. 双重密封，热损耗低：炉门压紧密封 + 台车砂封迷宫密封，有效减少热逸散，相比传统老式台车炉节能 20% 以上。
3. 炉膛温场均匀：多温区独立 PID 闭环调节，多点测温，炉膛温差小，保障整炉工件热处理一致性。
4. 全自动流程控制：台车进退、炉门升降、升温保温工艺全部可编程自动化运行，可存储数十套工艺，支持历史温度曲线查询导出。
5. 完备安全联锁：炉门、台车限位互锁，炉门开启自动切断加热，防止误操作；超温报警断电、故障代码提示。
6. 炉衬两种方案可选：全纤维炉衬，升温快、节能；重质耐火砖炉衬，耐重载冲击，适合耐火物料烧结工况。
7. 扩展性强：可增加热风循环用于回火工艺；可配置气氛系统实现惰性气氛保护；支持双台车交替作业，提升生产效率。

技术参数（标准系列，支持非标定制）

备注：可根据用户工件尺寸、装载吨位、温度需求进行非标设计；低温回火机型可配置强热风循环系统，进一步提升炉温均匀性。