产品介绍

MC‑RNMJ‑01C 高温耐磨机（热态耐磨试验机），依据GB/T18301、ASTM C704标准设计制造，采用高温加热 + 高压喷砂冲蚀法，模拟耐火材料在水泥回转窑、循环流化床锅炉、高炉等工况下，高温环境受高速粉尘颗粒冲刷磨损的真实工况，用于检测定形耐火制品、耐磨浇注料、可塑料、碳化硅制品等材料的高温磨损失重、磨损体积，评价材料高温抗冲刷耐磨性能，广泛用于耐火材料企业质检实验室、第三方检测机构、高校科研研发平台。

设备可将试样加热至目标试验温度并恒温，在高温炉膛内部直接完成喷砂冲蚀试验；试验结束冷却后称量试样质量变化，计算磨损体积，数据可用于产品出厂检验、配方对比、性能仲裁。分为单试样、三试样两种配置，三试样机型可同时完成 3 块试样并行测试，提升试验效率。

工作原理

将标准试样固定于炉膛内部工装支架；按照工艺曲线升温至设定温度并充分恒温；空压机输出压缩空气，经过稳压系统保持恒定压力，定量输送 36# 碳化硅磨料，以固定角度高速喷射冲刷高温试样表面；喷砂计时结束自动停止；试样冷却后称重，对比试验前后质量，结合试样密度计算磨损体积，以此判定材料高温耐磨性能优劣。

整机结构组成

1. 高温炉体总成：双层风冷炉壳，降低外壳表面温度；高纯氧化铝纤维炉膛，蓄热小、升温快；硅碳棒加热元件，S 型铂铑热电偶测温，炉膛温场均匀。
2. 喷砂冲蚀系统：磨料料斗、稳压气路组件、喷砂枪、电磁阀组，保证喷砂压力、喷砂流量稳定。
3. 气源稳压系统：精密调压阀、稳压腔体，保证试验压力恒定，消除空压机压力波动带来的试验误差。
4. PLC 触摸屏控制系统：程序控温，升温速率、恒温时间、喷砂时间参数可设置，自动完成升温、保温、喷砂计时流程。
5. 配套组件：空压机、高精度电子天平、试样工装夹具、磨料收集装置。

产品主要特点

1. 符合国标要求：匹配 GB/T18301 检测流程，对标 ASTM C704 国际标准，检测结果满足质检仲裁要求。
2. 高温原位喷砂：试样在试验温度下直接接受冲蚀，真实还原热态服役工况，区别于常温耐磨试验机。
3. 气路精密稳压：双级稳压结构，喷砂压力稳定，喷砂量精准可控，试验重复性好。
4. 工艺可编程：触摸屏操作，升温速率、恒温时长、喷砂时间自由设定，可存储多组试验工艺。
5. 多试样可选：单试样基础款、三试样同步测试机型可选，满足不同试验效率需求。
6. 安全防护完善：超温报警断电、炉门联锁保护，双层风冷炉壳，外壳温度低，操作安全。
7. 维护简单：炉膛内衬、发热体拆装更换便捷，磨料管路拆装清理方便。

技术参数

备注：另有常温耐磨试验机 MC‑NMJ‑01 可选，仅做室温耐磨试验；设备可根据客户试样尺寸做非标定制。