产品介绍

熔样炉主要用于 X 荧光光谱（XRF）分析玻璃熔片制备、地质矿样、冶金、水泥、陶瓷、耐火材料、火试金等样品高温熔融制样，将样品与熔剂在坩埚内高温熔化、混匀、除泡，浇铸成型均匀玻璃样片，消除颗粒效应、矿物效应，提升光谱检测精度。
设备采用硅碳棒 / 硅钼棒加热，PLC + 触摸屏程序控温，可设置升温、保温、摇摆、预熔、浇铸整套工艺曲线；具备坩埚托架自动摇摆晃动，促进样品充分熔融混匀；集成超温报警、安全门联锁、限位保护等多重安全防护，自动化程度高，重复性好，适配实验室分析制样使用，可根据需求定制 2‑6 位多工位机型。

整机外壳加厚钢板焊接，双层风冷隔热，外壁温度低；炉膛采用莫来石 / 氧化铝纤维保温内衬，蓄热小、升温快、温场均匀；可选电动翻转浇铸机构，熔融完成自动倾倒浇铸到模具成型，减少人工高温操作风险。

主要特点

1. 控温精准：S/R 型铂铑热电偶测温，PID 智能调节，炉膛温场均匀，保障熔样一致性。
2. 工艺可编程：触摸屏操作，可存储多组熔样工艺配方，升温速率、保温时间、摇摆角度频率均可自定义。
3. 自动熔融浇铸：坩埚托架摇摆混匀，自动浇铸，减少人工干预，降低铂坩埚损耗。
4. 安全防护完善：超温断电报警、炉门安全联锁、机械限位保护、故障报警提示。
5. 多工位可选：单工位、2 工位、4 工位、6 工位可选，满足不同样品处理效率需求。
6. 维护便捷：发热体、炉膛内衬拆装更换简单，后期维护成本低。

应用领域

XRF 荧光分析、地质矿产、冶金钢铁、水泥建材、玻璃陶瓷、耐火材料、有色金属、火试金分析、高校科研实验室等。

技术参数（通用标准机型，可定制）

备注：高频感应式熔样炉可做到升温速度极快，几分钟完成单样熔制；电热式硅碳棒机型稳定性好，性价比高，适合大批量常规样品制样。可按客户坩埚尺寸、温度、工位数量做非标定制。