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信阳真空粉末烧结多温区1700度尺寸设计实验室管式炉
功率 6000 W 品牌 德耐热 是否支持加工定制 是 成新 全新 尺寸(非标定制) 炉管直径*加热长度 控温范围 室温-2200度 温控区(多区定制) 单区、双区、多区 加热电压/控制电压 380V/220V 控温仪表精度等级 ≤0.25级 材质 石英、不锈钢S、刚玉管 加热元件 电阻丝、硅碳棒、硅钼棒 加热速率 0
6500.00
库存 999
多温区 1700℃真空粉末烧结管式炉(全尺寸非标定制款)
一、产品定位
专为高纯粉末、特种陶瓷、硬质合金、稀土、新能源粉体研发设计,多温区分段控温、高 1700℃、高真空密闭、惰性气氛兼容,支持分段梯度烧结,解决单温炉温场短、长料管物料受热不均、粉末烧结梯度控温需求;炉管长度、恒温区数量、管径、整机外形全部按需设计,适配实验室小试、中试真空氮气 / 氩气粉末烧结。
二、1700℃高温温控系统
1. 温度核心指标
极限高温度:1700℃(短时保温≤30min)
长期稳定使用温度:≤1600℃(真空 / 氮气气氛连续运行)
升温速率:0.1~10℃/min 可调,1500℃以上限速 1~5℃/min,保护加热元件与刚玉管
单段恒温区控温精度:±1℃;各温区独立控温,区间温差可控调节
2. 加热、测温配件
发热元件:1850 级二硅化钼硅钼棒,每温区独立一组加热,分区独立供电,惰性 / 真空环境抗氧化、高温不变形,适配 1700℃工况
测温元件:B 型铂铑 30 - 铂铑 6 热电偶,每个温区单独配一支热电偶,独立采集、独立 PID 调控
炉膛内衬:高纯含锆氧化铝纤维复合保温层,内壁高温氧化铝涂层,不掉粉、无杂质污染粉末样品;双层风冷炉壳,表面低温防烫
3. 多温区分立程控系统
每温区一套独立 30 段可编程 PID,整机集成 7 寸工业触摸屏;可单独设置各区升温、恒温、降温曲线,实现梯度升温、分段保温、缓冷工艺;可存储百套粉末烧结工艺,U 盘导出温度曲线,支持上位机通讯记录;集成断偶、超温、过流、真空低压、防爆泄压多重安全联锁,可无人值守烧结。
三、核心:多温区分段结构(尺寸全定制)
1. 温区数量自由设计
标准:双温区、三温区;非标可做四温区、五温区,根据炉管总长、粉末烧结工艺定制
2. 各温区恒温段长度单独定制
单段恒温区常规:200/300/400/500mm;可非标 100~800mm,各区长度可不等(前区排胶、中区高温烧结、后区缓冷)
3. 炉管全套尺寸定制(1700℃仅适配 99 高纯刚玉管)
石英管耐受上限 1100℃,1700℃严禁使用
管径:Φ40/60/80/100/120/150mm(大口径适配大批量粉末烧结)
炉管总长:1000–3000mm 按需加长,匹配多温区排布
两端密封:KF/CF 标准真空法兰,可选水冷法兰,长时间高温真空工况延缓密封老化
4. 整机外形定制
短管双温区:台式小型机型,实验室桌面摆放
长管三 / 四温区:落地加厚机架,加宽底座承重长刚玉管
可选对开式分体炉体,单段温区单独拆卸,检修硅钼棒、热电偶无需整根抽管
四、高真空 + 氮气保护一体化气路(粉末烧结专用)
1. 真空机组两档配置
基础款:双级旋片机械泵,极限真空≤0.098MPa,多次氮气置换除氧,残氧低,适配常规粉末脱胶、烧结
高真空款:机械泵 + 分子泵组合,极限真空 5×10⁻⁴ Pa,适配高纯陶瓷、稀土、金属粉末低杂质烧结配套:真空球阀、防返油阀、数显真空计、防爆泄压阀、尾气缓冲罐
2. 惰性气氛系统
标配两路进气:氮气、氩气独立管路,浮子流量计精准调节流量
升级选配 MFC 质量流量计,微量控气,可实现两种气体配比
管路带单向止回阀,防止回火;全程微正压气氛隔绝空气,避免粉末高温氧化
标准粉末烧结流程
粉末装入刚玉舟,送入多温区炉管,两端法兰密封锁紧
多次抽真空 + 氮气置换,彻底排空管内氧气、水汽
持续通入微量氮气保护,开启多温区分段程序升温
前低温区排胶分解、中段高温区粉末致密烧结、后段梯度缓冷
整套程序结束,分段降温至 300℃以下,停止通气开炉取料
五、常规机型功率参考(可按需放大缩小)
表格
| 炉管规格 | 温区配置 | 单区恒温长度 | 总功率 | 供电 | 单次粉末装载量 |
|---|---|---|---|---|---|
| Φ80×1500mm | 双温区 | 300mm+300mm | 12kW | 380V | 100~500g |
| Φ100×2000mm | 三温区 | 300+400+300mm |
