- 公司介绍




安庆可编程控温双壳水冷1600度可控气体流量箱式气氛炉
功率 6000 W 品牌 德耐热 是否支持加工定制 是 成新 全新 可通气氛 氮气、氩气、氢气等惰性气氛 真空度 机械泵、分子泵、扩散泵 炉膛材质 进口氧化铝纤维、 莫来石多晶纤维 加热电压/控制电压 380V/220V 控温仪表精度等级 ≤0.25级 加热元件 电阻丝、硅碳棒、硅钼棒 加热速率 0-20℃/min,建
6000.00
库存 999
1600℃可编程控温双壳水冷可控气体流量箱式气氛炉
一、温度控制系统
1. 核心温区参数
高温度:1600℃,长期稳定使用温度 1500℃
升温速率:0.1~10℃/min 程序分段可调;气氛烧结建议 1~5℃/min 慢速升温,防止坯体开裂、有机物剧烈分解积碳
测温元件:B 型铂铑 30 - 铂铑 6 热电偶,耐 1800℃高温,抗氧化、适配惰性 / 弱还原气氛
控温精度:恒温波动 ±1℃,有效加热区温场均匀度≤±4℃
2. 可编程温控系统二选一
标准 30 段程序仪表分段设置升温、保温、降温,支持工艺存储循环运行;集成超温、断偶、过流、气压异常多重声光报警,PID 自整定。
7 寸触摸屏高配款(研发优选)99 段工艺曲线存储,实时温 / 气流量曲线可视化;USB 导出温度、流量运行数据;支持断电续烧、485 通讯上位机远程监控,可联动气路自动调流。
二、炉膛保温系统(气氛洁净专用)
内衬材质:1600 级高纯氧化铝多晶陶瓷纤维一体真空成型炉膛,内壁高温氧化铝致密涂层,低挥发、不掉粉、无杂质污染样品;多层梯度纤维复合保温,蓄热低、升降温快。
标配底部 1600℃刚玉承烧板,高承重、透气、不与多数粉体、陶瓷、金属坯体反应。
支持非标定制:任意内腔长宽高、多层托架、侧开孔取样、顶部集成排气进气孔、加宽炉膛适配批量试样。
三、加热元件:1800 级 U 型硅钼棒
双侧 + 后壁三面环绕布置,功率补偿优化温场;1000℃以上形成二氧化硅保护膜,空气、氮气、氩气氛围稳定耐用;炉体侧面预留检修口,更换无需拆解保温层。规避区间:400~700℃不建议长时间恒温,易造成硅钼棒脆化损耗。
四、整机核心结构:双壳水冷炉体
内外双层壳体,夹层通循环水冷,区别普通风冷炉;1600℃长期运行外壳温度≤50℃,杜绝高温烫伤。
水冷法兰炉门,加厚水冷密封边框,搭配耐高温氟橡胶 + 纤维双层密封,气密性强,长时间通气氛无泄漏。
机械压紧门锁 + 开门断电安全联锁,开门即刻切断加热、锁定气路,防止高温热气外泄。
整机不锈钢气路接口、炉口耐腐蚀,冷轧钢板外壳静电喷塑防锈。
五、可控流量气氛气路系统(设备核心亮点)
多路独立进气设计,标配两路,可选四路进气;每路独立质量流量控制器 MFC,精准数字控制气体流量,精度 ±0.1SCCM,区别简易浮子流量计粗调。
配套组件:不锈钢防腐管路、单向防回火阀、精密调压阀、压力表、尾气水冷收集罐、可调排气泄压阀。
适用气体:氮气、氩气、空气;选配防爆模块可通入微量氢气、混合还原气氛。
工艺功能:
自动气氛置换:抽真空清洗 + 惰性气体冲刷,降低炉膛氧含量;
分段程序联动流量:不同温段自动切换气体流量,排胶大流量换气、高温烧结小流量保气氛;
超压泄压保护,避免炉膛内气压过高。
六、安全防护全套配置
水冷缺水保护:断水自动停机加热,防止密封件、炉体高温损坏;
气氛压力上下限报警,流量异常停机;
超温、断偶、过流、漏电多重保护;
防爆泄压孔,针对含粘结剂脱脂、还原性气氛工况;
高温区间气路锁止,未通气禁止升至 1000℃以上。
七、适用工艺场景
氧化锆、氧化铝、压电陶瓷气氛保护高温烧结;
MIM 金属件、3D 打印金属坯体脱脂 + 惰性气氛烧结;
锂电粉体、稀土氧化物、催化剂可控气氛煅烧;
硬质合金、高熵合金无氧化热处理、退火;
高校新材料研发,多段变流量气氛烧结实验。
八、可非标定制项目
炉膛:任意内腔尺寸、加长 / 加高腔体、刚玉整体内衬;
气路:多路 MFC、氢气防爆气路、自动气氛循环系统;
真空拓展:加装真空机组,实现真空 + 气氛两用;
功能件:高温水冷观察窗、外置废气净化装置、自动压力调节;
供电:220V 小型炉、380V 三相大功率大容量炉。
九、核心设备优势
双壳水冷结构:适配长期 1600℃高温气氛工况,保护密封件,气密性远优于风冷气氛炉;
MFC 精准控气:流量数字化程序联动,满足新材料对气氛流速的精细化实验要求;
多段可编程温控 + 联动气路,一套设备完成脱脂、排杂、高温烧结整套工艺;
高纯氧化铝纤维炉膛,低放气、洁净度高,不会污染高纯粉体、金属试样;
全维度非标设计,可根据样品尺寸、气氛工艺定制腔体与气路配置。
十、使用注意事项
低温排胶阶段开大流量气体持续换气,缓慢升温,避免有机物大量裂解积碳污染硅钼棒与炉膛;
高温段禁止骤然断气、开门,防止空气进入氧化样品、热震损坏炉膛;
设备运行必须保持冷却水循环,停机后水冷持续运行至炉体 300℃以下;
含挥发性重金属、强腐蚀物料需选配废气冷凝净化装置。

