南昌研究所用无机材料烧结1200度高温气氛真空炉
功率 6000 W 品牌 德耐热 是否支持加工定制 是 成新 全新 可通气氛 氮气、氩气、氢气等惰性气氛 真空度 机械泵、分子泵、扩散泵 炉膛材质 进口氧化铝纤维、 莫来石多晶纤维 加热电压/控制电压 380V/220V 控温仪表精度等级 ≤0.25级 加热元件 电阻丝、硅碳棒、硅钼棒 加热速率 0-20℃/min,建
5000.00
库存 999
研究所无机材料专用｜1200℃箱式真空气氛烧结炉设计方案
一、核心技术参数
温度指标高 1200℃，长期工作 1100℃，短时峰值 1250℃；升温速率 0.1～15℃/min，真空通气工艺限速≤8℃/min；K 型热电偶多点测温，PID 智能程控控温 ±1℃，空载有效温场均匀 ±3℃。
真空与气氛标配双级旋片真空泵，极限真空≤−0.095MPa(5×10−2Pa)；工艺：抽真空→N₂/Ar 反复置换 2～3 次，炉膛残氧＜15ppm；烧结维持微正压 0.02～0.05MPa 惰性保护；预留气路拓展，可后期增设氮氢微量混合气（如需还原性气氛配套防爆组件）。
二、炉膛保温配置（无机材料防污染专用）
内衬：高纯氧化铝复合陶瓷纤维一体炉膛（耐 1300℃），内壁高温釉化处理，高温无掉渣、无杂质析出，杜绝粉体原料污染；三层梯度保温：内层耐高温纤维 + 中层莫来石纤维 + 外层隔热棉，总保温壁厚 150mm；双层钢板炉壳夹层强制风冷，炉体外表面≤45℃；炉门：螺栓压紧水冷密封结构，双层耐高温氟胶密封圈，保压 30min 压降＜0.01MPa；非标开孔：炉顶预留进气孔、排气孔、防爆泄压孔，按需加设炉门观察窗。
三、加热系统二选一（按需选型）
方案 A：铁铬铝电热丝（性价比，空气 / N₂/Ar）
炉膛三面环绕布线，氧化、惰性气氛稳定，常规氧化物陶瓷、粉体煅烧。
方案 B：U 型硅碳棒（耐水汽、耐微量腐蚀，易挥发原料烧结）
耐原料分解腐蚀性烟气，使用寿命优于电阻丝，适配含粘结剂脱脂烧结。
四、气路真空系统（研究所精密配置）
真空支路：304 不锈钢真空管路、高真空球阀、真空压力表、泵前防倒吸阀，防止真空泵油倒灌污染试样；
气氛支路：N₂、Ar 双路独立进气，MFC 质量流量计精准控流 0.01～10L/min（科研精准实验标配），简易选型替换转子流量计；上进下出布气，气体全域置换无死角；排气口外接冷凝瓶、粉尘收集罐，收集烧结挥发物与粉体。
五、智能程控控制系统
7 寸工业触摸屏温控仪表，50 段升降温 / 保温 / 降温可编程，存储≥50 组烧结工艺，USB 导出温度数据；安全联锁：超温切断加热、断偶报警、真空泵过载、超压自动泄压、漏电全防护；选配 RS485 通讯，电脑远程监控、在线修改热处理曲线。
六、选配科研拓展部件
在线氧含量分析仪：实时监测炉腔氧含量；
尾气吸收装置：酸性 / 有机废气无害化处理；
炉膛内置刚玉支架、分层承料板，多层物料同步烧结；
高真空升级：旋片泵 + 分子泵机组，极限10−3Pa。
一、 核心技术配置
精准温控与加热系统
控温仪表：采用高精度智能PID多段程序控温系统，支持30段可编程升温、保温、降温曲线，控温精度高达±1℃。
加热元件：通常采用优质铁铬铝或合金电阻丝环绕加热，温场均匀、升温平稳，满足1200℃的高温需求（长期连续工作建议控制在≤1100℃）。
保温炉膛：采用高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，隔热性能，不仅节能且外壳表面温度低。
高纯真空与气氛联动系统
真空机组：标配旋片式机械真空泵，极限真空度通常可达10⁻¹Pa至10⁻³Pa级别；若对氧含量极其敏感，可选配分子泵或罗茨泵组，将真空度提升至10⁻⁴Pa级别。
气氛保护：配备双路或多路进气口，支持通入高纯氮气（N₂）、氩气（Ar）等惰性气体。通过质量流量计（MFC）精准控制流量，并在炉内保持微正压，有效防止空气倒灌。
炉管与密封结构
炉管材质：针对无机材料，通常提供石英管（耐温≤1200℃，透明度高便于观察）或刚玉氧化铝管（耐温更高、耐酸碱、抗侵蚀，适合高活性粉体）两种标配选择。
高气密性：采用不锈钢法兰配合耐高温橡胶密封件，确保系统密封良好不漏气。
二、 标准“抽-充-烧”工艺规范
无机材料粉末烧结对炉内环境纯净度要求极高，建议严格遵循以下操作流程：
装料与检漏：将粉体装入坩埚并置于恒温区居中，封好法兰后启动真空泵抽真空，静置保压检漏。
气氛置换：如需气氛保护，采用“抽真空→充入惰性气体→反复置换2~3次”的流程，彻底排净管内残留空气。
程序升温：设置慢速升温（粉末烧结推荐3~5℃/min）→恒温烧结→随炉缓冷，避免粉体飞溅或开裂。
安全降温：烧结完成后，必须降温至200℃以下方可破真空、开法兰取样，以防止粉体氧化或管体炸裂。
三、 典型应用领域
该设备广泛适配复杂的新材料工艺探索，主要包括：
无机非金属材料：特种陶瓷粉体、氧化物粉体、玻璃及无机复合材料的高温烧结与退火。
新能源与磁性材料：锂电粉体、稀土材料、磁性材料粉体的热处理与晶化。
粉末冶金：金属粉末、合金粉末、铁粉铜粉的真空或气氛保护烧结。
科研配方实验：高校材料实验室的配方研发、小试样烧结及热分析实验。
