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东莞加穗EROWA夹具|陶瓷分中棒|CNC手动基准夹头5折大甩卖

     东莞加穗机电三八节大酬宾大甩卖5折起东莞加穗专业从事EROWA夹具，陶瓷分中棒，CNC手动基准夹头研发销售这是从瑞士引进的先进技术。经过不断努力在珠三角地区制造业大受欢迎是时下最先进的夹具，我们还有3R夹具系统这是最先进稳定准确的系统。

15019030820  梁小姐

      CNC手动基准夹头工作需要注意事项；1. 開机前，首先檢查潤滑油是否适量，机床狀態是否正常，然后開啟机床電源(開啟机床電源時將旋扭由“Off”位置扳向“Reset”位置，再扳向“ON”位置)，再開啟控制面板電源開關。 2. 開机后，首先作机床原點回歸和刀庫回零。原點回歸前先檢查清楚刀具相對工件位置是否安全，再确定如何原點回歸(机床可作分軸按先后順序回歸零位)選Zero Return →按Cycle Start鍵(机床原點回歸)；選Arc Manual位→按Magazing ZERO Return (刀庫回零)。  3. 每件加工件要預先檢查加工程序是否齊備，所用刀具是否齊全﹑完好，根据編程員的要求准備   好工件及夾具，明确裝夾方法(工作底面要用油石磨平)  4. 裝卸工件時要輕拿輕放，盡量減少工件在工作台面上摩擦移動，禁止多工件的一棱角作支撐   點在机床工作台面上拖動工件(這樣會嚴重擦傷机床工作台面，影響机床台面的平面度)；禁止在机床工作台面上放置套筒﹑ 螺絲扳手﹑ 螺絲﹑ 膠錘﹑ 油石﹑ 銼刀等工具，以防撞傷机床工作台面。  5. 安裝工件時，如需使用碼鐵，則應在与机床工作台面之間墊上一定厚度的銅板(約5mm)在碼   鐵与工作之間墊上薄銅片，以防止机床工作台面和工件表面產生壓痕，使用碼鐵時要注意碼鐵及固定螺絲要盡可能低，且碼鐵應擺放在工件加工范圍的一定區域以外，以避免碼鐵對刀頭及刀具夾頭﹐撞擊而造成損毀。  6. 校正工件：對加工余量較多的銅公坯料及 哥件坯料，可以用划針或鑼刀粗略找工件坐標(X， Y坐標)﹔對于以工件外形為參考基准要求精确定位的工件(包括翻鑼以前的CNC工件)則應用   Um表找正工件坐標，使用Um表前要檢查表針是否靈活，是否會偏斜，表面是否有撞損的痕跡，如有損毀應即時申報。工件較正的內容：有基准平面的工件，應校正基准平面至水平 (或垂直)；工件四邊分中(或分單邊)之后，還至少要复核一次，确保校數正确。 7. 設定工件坐標系：    CNC內定有六個工件坐標系可供設定(其代碼：G54 G55 G56 G57 G58 G59)，每個工件坐標系可用于1件工件的加工。設定工件坐標系的方法与步驟：  1) 通過步驟六校正工件后，按程序清單中的指示，將主軸中心移至工件上某指定點﹔  2) 將此時的机械坐標系的X ﹑Y軸坐標值分別抄到某個暫時空缺的工件坐標系上(如G54)，机 械坐標的Z坐標值是与刀長有關的，所以有暫不抄錄。  X=0.000  3) 如果程序清單上定明：G00   Y=0 .000則表明上述所抄錄的机械坐標點在XY平面內; 与程                              Z=xx. xx                                    式的絕對坐標(ABS)原點重合，不需再作移位。        X=20 000  如果程式清單上寫明：G00  Y= -30 .000則表明程序的絕對坐標原點在上述抄錄的机械座標點      Z=xx.xx         X軸正方向20 000mm, Y軸負方向30.000mm處。

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