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【钢管探伤仪特点】

集数字涡流技术、微处理器技术等技术于一体，其检测速度高达每秒6米，仪器性能可靠、稳定、灵敏。对金属管、棒、线、丝材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷，具有很高的检测灵敏度。

探伤仪采用计算机中文（或英文）菜单式人机对话，大屏幕信号显示，多模式报警技术以及特别设计的数字电子平衡技术和智能动态滤波技术，使得仪器操作更加容易，DMD-99H智能数字式双通道涡流探伤仪具有64Hz～4MHz的测试频宽，能够适应各种不同金属材料的检测要求，并且由于采用全数字化设计，改变产品生产规格时，无需重新调试仪器，实现“傻瓜型”操作。

探伤仪可配接耦合间隙要求很低的穿过式线圈，亦可连接只有香烟盒大小的平面组合探头，探头的选择完全可根据用户的检测要求而定，检测系统可配备高精度延时打标模块、测速装置、打标机和万向可调探头架，实现涡流在线自动探伤。系统具有内外时钟控制的同步报警输出功能，及高精度打标标志宽度可控制功能。

功能信息：

自动记录显示缺陷数及其位置

动态定长打标控制

内、外时钟控制的同步报警输出

可调探头驱动（激励）强度

高精度端头、端尾信号切除功能

高精度实时、延时报警输出

非等幅相位／幅度报警域

快速数字／模拟电子平衡

直角坐标、极坐标等背景坐标选择

具有记忆轨迹延迟消隐功能

海量存储各种检测程序、数据、图表等检验结果

宽带数字滤波及智能动态程序滤波

自动信号幅度、相位测量及涡流检测信号慢速（可调）回放扩展分析功能

单踪阻抗平面图及两个带式时基扫描滚动显示

自动形成检测报告（包括检测长度、缺陷总数和每一缺陷的位置）

菜单式人机对话（中、英文版本，中文繁／简字体可选），键盘操作，在线热键帮助

技术参数：

尺寸和重量：

尺寸：482*452*177mm        重量：20kg

电源：AC 220V  

工作环境：

工作温度：0～40℃

存储温度：－20℃～＋50℃

相对湿度：不超过85%

计算机接口：ISA接口

涡流检测：

1、 通道：1个

2、 频率：1个

3、 探伤速度：≤350米/分(6米/秒)

4、 频率范围：64 Hz ~ 4 MHz；

5、 增益：0～90dB，步长 0.5dB

6、 相位旋转：0~360° 步进  1 °

7、 增益比（Y/X）：0.1/0.1~10/10

8、 增益/相位测量：手动/自动

9、 显示模式：点/线/消隐

10、高通滤波：高/中/低

11、数字滤波点数：1 ~ 100

12、端头/端尾延时：0-32S

13、延时打标时间：0-200S

14、打标时间：1-32S

15、工作模式：内/外时钟

16、探头激励信号幅度：1-8V

17、硬件报警输出：8个

18、报警输出信号：三极管OC门输出

19、A扫和编码盘输入信号：开关信号

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联系人：董先生

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    苏州德斯森电子有限公司，从事各系列涡流探伤仪、分选仪、各种管棒材、金属零部件、汽车零部件的自动探伤系统研发生产，为客户提供完整地检测方法及流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求，产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业。特别是在管、棒、线材等金属零部件、汽车零部件的无损探伤处于国内地位。

    近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和超高速在线涡流探伤仪填补了国内空白，有力促进了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪是国际、国内著名品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在国内金属制造业广泛应用。