真空炉水系统清洗 真空炉除垢清洗

真空炉清洗 真空炉水系统清洗 真空炉除垢清洗

编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司      编号：GJ-20170505

真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从实现真空状态。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。真空炉设备冷却系统在长期的运行过程中，都会出现严重的粘泥和结垢现象，如不及时清理，将会影响设备运行效率，降低生产效益。因此，定期的真空炉清洗保养很重要。

浙江杭州冠洁公司对于真空炉的清洗，采用化学清洗方式对设备表面的污垢进行清理去除的过程。采用真空炉和清洗泵、循环槽建立循环的方式进行，药剂投加于循环清洗槽中。通过粘泥剥离软垢清洗、硬垢酸洗、碱洗中和、钝化预膜等诸多工序。我公司将清洗时的设备防腐蚀保护措施，作为清洗工作的重中之重，采用多重金属缓蚀技术，清洗时对设备安全，基本无腐蚀。

清洗流程：

水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—中和钝化—预膜—结束。

1.       水冲洗：对设备附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。

2.       在循环水系统中加入GJ-1B杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积。

3.       缓蚀处理，采用高效缓蚀剂，清洗时缓蚀率达到99.7%，对于渗氢以及Fe3+加速腐蚀均具有良好的抑制能力，清洗时金属不产生孔蚀。

4.       硬垢清洗，采用G-除水垢清洗剂，清洗时对碳酸盐垢的溶解非学有效，加上高效缓蚀剂，清洗时，对设备的腐蚀率大大低于国家标准。

加入除垢剂和助洗剂、分散剂、循环清洗8-12小时，利用清洗液与碳酸盐垢进行化学反应，生成可溶性物质将其除去。

5.       除垢结束后用水循环清洗，并用碱洗中和剂中和残余的清洗酸液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。

具体真空炉清洗或技术咨询，可致电杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司。