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厂里做液压油缸活塞杆,材料42CrMo,直径80的棒料,860度油淬,淬出来硬度55HRC上下。图纸要求调质后HB240-280,工艺卡上回火写的580度,结果这批出来硬度都干到290多了,快超差。
想问下这个料淬完一般回多少度能把HB260左右稳住?还有保温时间,我们现在是2小时,80的料够不够?是不是还得看炉子实际温度?
想回HB260左右直接上600到620试,硬度高了就把温度往上加20度一档,别一次加太多。
你那2小时是到温开始算的还是从装炉算的?这俩差老远了。
我们厂42CrMo调质是常干的,855油淬后590到610回火,硬度稳在HB250-270。你这情况两点:一是80的料保温2小时偏短,按直径算1.5分钟一毫米,怎么也得2个多小时,留余量干2.5小时;二是先校炉温,仪表显示580实际可能才550多,硬度偏高十有八九是炉温没到位。回完出炉空冷,别图快风冷。
不对吧,580回这料一般也就HB240-270,你能出来290多,那温度肯定没到,先别动工艺卡,拿测温仪实测一炉看看。
先纠正一下,290多不是快超差,是已经超了。580对42CrMo就是压不住硬度,想稳260,往610到620上走。这料在550到650这个区间,回火温度加10度硬度大概掉10个HB,拿这个数自己就能推。
不过调温度之前先把炉子实际温度摸清楚,热电偶用久了飘个二三十度太正常,表显580实际可能才560,那等于温度压根没烧到位,硬度当然压不下来。拿校过的偶或者测温块量一下炉膛,这步不能省。
80的料烧2小时我嫌紧,回火透烧按2分半到3分钟一毫米算,怎么也得两个半到三个小时,装炉别码太密。再一个,42CrMo碳含量0.38到0.45都算合格,赶上碳偏上限的炉号,同样工艺硬度就是高一截,别指望工艺卡上那个温度通吃所有炉子,每批先拉一根试件回火测了硬度,再开整炉,稳当。