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手里一批20crmnti的齿轮,连续两炉出来打硬度发现表面贫碳,直接返工的话光这电费和气氛气就多搭进去好几千,效率也全拖垮了。
我现在就怀疑是前期排气时间给短了,或者扩散期温度拉太低,但真要一个个环节去排查太耽误生产。平时厂里设备是一直转的,停炉调试一天亏得慌,想知道排查哪块最省时间不耽误活?
装炉量是不是卡得太满了?
扩散期温度低不会导致表面贫碳,只会导致梯度太陡。
淬火油里有没有带水分?
零件表面有没有残留切削液或者防锈油没洗净。
表面贫碳最直接的就是看排气阶段,920度保温前你排气时间低于50分钟绝对不行,另外看下炉压有没有跑气,一旦漏气进去空气直接就把表层脱碳了,别光盯着温度看。
强渗期碳势起码得拉到0.85以上,你仪表显示多少?