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手头一批40Cr齿轮,模数3.5,要求单齿淬火,齿面硬度要求55-60HRC。以前厂里多是整体淬火,单齿干得少,这次用的是双匝感应器,设备是8kHz中频。
试了两套参数,大功率短时间和小功率长时间都试了。齿面硬度倒是能达到,但齿根圆角要么淬不上,要么直接过热,而且单齿变形量有点压不住。想问下单齿淬火这功率和加热时间的匹配到底怎么定比较稳,还是说主要看感应器的仿形精度?
我们干模数3的40Cr单齿,8千赫,功率85千瓦,加热2秒,间隙留0.8就行。