热处理网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
厂里新进一台淬火压床,之前一直没碰过这玩意。最近接了一批薄壁环状件,外径200左右,壁厚才5mm,45钢,要求淬火后椭圆度控制在0.1以内。
我自己试了两天,不管是冷压还是热压,出炉后一松开立马就椭圆了,内孔收缩量也不稳定。压力给小了没用,给大了直接压崩。这压床的冷却时间和加压模式到底咋配合才出活?有没有实际调过的给点具体参数。
你油温多少度?这批件淬火液用的啥?
200外径5mm壁厚,必须热态加压。工件出炉到上压床别超过10秒,初压给个30-40bar定住,喷油冷却到150度左右再增压到80bar保压,脱模温度控制在80度以下。
45钢5mm壁厚你用压床纯属多余,直接淬火加回火校圆就行了。
模具内孔锥度留1到1.5度,脱模方便还不拉伤。
我们厂同类件都是850加热,压床自带的喷淋圈孔径改小过,出水细点变形小。
下模底座你预热了吗?冷底座上去热工件直接就裂。