热处理网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
昨晚夜班多用炉出料的时候,油面突然起火了,操作工直接拿灭火器喷,火是灭了,但是满车间全是白烟,排烟抽不干净,搞了一晚上。
我想问下这种半密闭的油槽着火,标准动作到底是啥?是先断电断搅拌,还是直接盖灭火毯?还有灭火后怎么处理残油,直接循环冷却还是得停泵捞渣?我们用的是快速光亮淬火油,闪点大概160左右。
160闪点的油太容易起火,建议直接换180以上的。
着火先切断加热电源,把炉门降到最低位隔绝空气,千万别用水基灭火器。火小的话用二氧化碳喷表面,火大必须盖防火毯。灭了之后别马上开搅拌,等油温降到80度以下再开循环泵捞炭黑。
你出料的时候搅拌开了没有?
拿干粉灭火器直接喷油面纯属制造毒烟,以后绝对别这么干了。
拿灭火器直接喷油面绝对是大错特错,那白烟就是干粉或者灭火剂夹着油雾飘出来的,排烟风机抽不干净很正常。标准动作第一步就是按急停断电、立马关搅拌,防止火势跟着油流窜,然后直接拿灭火毯把油面盖严实憋灭。油槽着火只能靠隔绝空气。
至于灭火后的残油,你既然已经喷了灭火器,油里面肯定进了化学粉末,绝对不能直接开泵循环冷却,不然整槽快速光亮淬火油全得跟着报废,后续淬火工件保证发黑。必须停泵,等温度降下来以后安排人下捞渣,有条件的话直接打循环过滤。另外问个关键细节,你昨晚出料时油温实际测了多少?160闪点的油本身就偏低,要是油温再超了80度或者单炉装量太大,以后还会照样起火。
需要金相相关设备和耗材,如切割机,磨抛机,镶嵌机,显微镜,金相腐蚀液,磨抛液,金刚石喷雾抛光剂,切割片,金相环氧树脂、金相亚克力胶粉等,可以咨询我哈😊