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厂里三台密封箱式炉,最近碳势老不稳,查下来怀疑是氧探头偏差了。供应商那边让停炉降温拿标准气去校,这一弄大半天就进去了,烧掉的保护气不说,耽误的产能一天都得亏好几千,这成本真扛不住。
平时你们厂里这探头到底是怎么个校准法?有没有不用停炉或者很快就能搞定不影响干活的套路?
通高纯氮气看毫伏数,达不到1050直接换芯别浪费时间。
停炉降温校氧探头?你们供应商这步纯粹是没必要的折腾。炉温在920度保温稳定的时候,直接把标准气接到探头的校准口上通两三分钟,看仪表显示的碳势跟标准气瓶标签上的定碳值对不对得上就行了,通完关气恢复正常,顶多半个小时搞定,根本不用降温。你们买的标准气一般是碳势1.0%或者1.2%的,看清楚再用。另外先别急着怪探头,碳势不稳你查没查过探头内阻?正常内阻也就几千欧,要是到了几十千欧或者烧断那就得换新了。再拔下来看看探头头部是不是结了一层厚炭黑,炭黑厚了测出来绝对漂。你那三台炉子现在用的是甲醇还是丙烷做富化气?气氛不同,探头老化和积炭情况差挺多的。