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316l固溶1050度水冷后做晶腐还是有沟，温度得再高点吗
田建国
2026/07/24 12:54
我们厂一批316L法兰，厚度大概30mm，用的煤气台车炉固溶。之前设定1050度保温1.5小时，出炉直接水淬。现在客户做晶间腐蚀（按GB/T 4334方法E）弯折后外表面出现裂纹，有明显的沟。
我把温度提高到1080度，保温拉长到2小时，水冷速度也尽量加快了，结果还是有几件不合格。原材料进厂的时候是有材质单的，碳含量0.019%。想问下这种情况是不是敏化了？还是说30mm厚度水冷没冷透导致的？需要改酸洗工艺还是必须重新固溶？
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小旭#2
1050到1080对316L来说偏低了。你们这厚度想彻底固溶把碳化物溶进去，炉温至少拉到1100度以上，保温按1.5min/mm算，你30mm最少保45分钟到1小时。现在这种有沟的状态，基本就是冷却速度不够或者保温时间太短，表面冷了心部没冷透，在650-850度区间停留时间太长直接敏化了。重新烧一次吧，水温必须控制在30度以内，最好加循环水搅动。
2026/07/25 07:56
