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手里这批38CrMoAl,调质完后磨量留了0.5单边,直接进炉做的气体软氮化,510度保温40个小时。出炉一检查,表面看着发白,拿布一擦直接掉皮,金相打出来白亮层有微裂纹往下延伸。
我查了下炉温记录没异常,氨气分解率当时盯在15%-25%之间。现在有点拿不准是前期脱碳层没磨干净导致的,还是氨气里含水汽把表面给脆化了。
0.5单边太大了,磨到0.1以内试试。
氨分解率15-25偏低了,38CrMoAl氮化前两段用18-25没问题,但到了扩散阶段得拉到30-40,你一直压在低段,表面氮浓度过高肯定脆。另外起皮八成是前道脱碳没去净,查下原材料或者调质时的氧化皮。
调质前有没有去应力退火?
软氮化和硬氮化工艺参数能一样吗,你这标题和内容都对不上。
出炉是油冷还是随炉冷?
留0.5单边去氮化,机加工费不要钱啊?38CrMoAl氮化后正常就留个0.05到0.1的精磨量,你留0.5,这要是脱碳层真有0.5深,前面调质直接报废重做吧,别在氮化这瞎折腾了。再说你工艺,510度干40个小时,这叫气体硬氮化,哪来的软氮化?软氮化是570度干几个小时的事。40小时电费和氨气费算过没,这炉子一天半就干这一活。分解率15%-25%一直捂着,白亮层肯定又厚又脆,38CrMoAl一段氮化分解率得死死压在18%左右,你上限都25%了,表面高氮脆性相全出来了,一擦就掉太正常了。别去怪水汽,先把你这40小时的工艺单和前道脱碳层深度捋清楚。