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刚接手这边的活,遇到个42crmo的花键拉刀,回火完一检查发现崩刃了。工艺是按之前老员工留的卡片来的,850度淬火,油冷,然后200度回火。
我看断口好像是白的,是不是淬火温度给高了啊?还是说因为拉刀比较长,油冷的时候没冷透导致应力太大崩的?麻烦懂行的给指点下。
断口发白你确定是崩的不是淬裂的?拍个图看看。
850度刚好在边缘,碳势多少?表面脱碳的话一碰就崩。
42CrMo做拉刀本身就有问题,这材料淬透性一般,做长条刀具很容易软点或者变形。我们厂以前做过类似的,直接换的W6Mo5Cr4V2,预热两三次再高温淬火,根本不用愁崩刃的事。你那个200度回火是不是没回透?拉刀那么厚。
42crmo做拉刀?你这成本算不过来啊,这玩意儿200度回火硬度撑死50出头,又脆又没耐磨性,拉几把肯定崩。要是客户图纸非标42crmo,你这单价得往上翻倍加,不然光赔废品钱就能把你干破产。再说你那工艺,断口发白就是典型的过热,42crmo正常淬火840足够,你按850干肯定偏高了。加上那么长的件直接下油,冷却不均匀热应力极大,200度回火又没把韧性逼出来,不崩才怪。赶紧找业务看能不能跟客户沟通换材料,这料不适合干拉刀,硬干下去废品率能把利润吃光。