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最近接了一批H13的活,要求挺高的。我车间那台高压气淬炉平时都是打6bar,但这批料截面有点厚,操作工怕淬不上火,非要打到10bar去。
我算了一下,6bar和10bar一炉下来氮气消耗差了快一倍,这一个月下来气钱得多出不少。想问下H13这种料,截面40mm左右,气淬压力到底打到多少合适?能不能8bar凑合用?还是说必须顶到10bar硬度才稳?
H13四十厚直接打10bar,别省那点气钱,硬度掉下来返工更亏。
40mm的H13打10bar太浪费了,8bar完全拿得住。我们这以前干H13,50mm以内的截面全是用8bar,硬度基本都在52-54没掉过。你先查下淬火温度,H13得烧到1030度以上才行。如果温度和保温时间都正常,8bar绝对没问题。直接先拿几件8bar跑一炉测个硬度,出数据比在这算气费管用。