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最近厂里接了一批细长轴,长径比快到20了,材料是40Cr。以前这种件少,基本都是直接平放或者简单绑一下,淬完火弯得没法校直,废品率太高。这批量有点大,老板逼着必须上垂直吊挂工装,自己画了个草图但心里没底。
主要卡在上吊点的设计上,要是单点起吊,底下肯定甩得厉害;多点夹紧又怕加热的时候受热膨胀卡死或者应力太大拉变形。吊点间距大概按多少比例分比较合理?夹紧力需要控制吗?
40Cr油淬还是水淬?这点不说没法给建议。
长径比20的40Cr别搞太复杂,直接做两道半圆弧压板,间距按总长度的六分之一和六分之五分布,上面主吊点用销轴连接保证能自由摆动。夹紧力别死拧,留0.5毫米的热膨胀间隙,入油前先在油面上方预冷个十几秒,变形量基本能压在0.1毫米以内。你单点起吊那肯定不行,底部不加导向配重不甩才怪。