PAG用了快两年，冷却曲线的蒸汽膜阶段明显变长了，这算老化吗？
我们厂做45钢和40Cr的调质，用的PAG浓度一直控制在8%左右，平时用折光仪测完乘1.5的系数去补液。但这罐液用了差不多快两年了，最近发现工件淬火后硬度开始有波动，心部硬度偏低。
拿冷却特性仪测了一下现在的液子和新液的对比，发现最大冷速从原来的85℃/s掉到了大概65℃/s，关键是蒸汽膜阶段从原来的2秒出头拉长到了快4秒，600度到300度的冷却时间也变慢了。想问下有经验的老手，PAG老化后冷却曲线一般就是这种蒸汽膜变长、最大冷速下降的趋势吗？这种情况下是不是防锈剂或者杂油混进去导致的？现在这个曲线还能凑合用，还是必须换新液了？
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PAG老化主要是有效组分降解，逆溶性变差，导致蒸汽膜很难破。你最大冷速掉到65肯定不行了，40Cr在8%浓度下新液冷速必须保持在80以上，不然淬不透。另外查一下液体的黏度，如果明显变稠，说明里面混入了杂油或者大分子降解物。这种情况补新液也没用，黏度下不来，直接排掉重配吧，不然报废率还得涨。
你这个蒸汽膜阶段拉长到快4秒，大概率不是单纯的老化，是液里进油了。PAG老化正常表现是最大冷速往下掉，但蒸汽膜阶段不会有这么大跨度的变化。你折光仪测完乘1.5，这里有个坑，一旦液里混了杂油或者防锈剂，折光仪读数是虚高的，你补液的时候实际上有效PAG浓度早就掉到8%以下了。你去看看淬火槽液面有没有一层亮膜或者浮油？平时工件前清洗干不干净，回火炉有没有滴油掉进槽子里？40Cr心部硬度偏低就是典型的冷速不够，没能躲开C曲线的鼻子尖。你现在65℃/s的最大冷速加上4秒的蒸汽膜，做45钢和40Cr调质肯定不行了，淬透性保证不了，硬度波动大甚至有开裂风险。建议先停机撇油，拿个分液漏斗取点槽液静置看看有没有油水分层，最好再测一下粘度。撇完油重新校对一下实际浓度，要是曲线还是调不回来，别犹豫直接换新液，拿废品率去凑合不划算。
