厂里淬火油黑得跟酱油一样全是渣子，咋过滤好使点

你淬的什么材料，渗碳件还是调质件？

直接在油槽底下放几个强磁架吸一下，铁屑能吸出来一大半。

两吨油槽配个流量10到15吨每小时的袋式过滤机刚好，滤袋用3微米的。渣子多主要是前清洗没弄干净，建议先把淬火油静置沉淀个周末，底下的脏油抽出来单独用板框压滤机打一遍，上面干净的油循环过滤就能跟住日常生产了。

别怪新料，八成是你脱脂槽或者清洗机没换了。

我们这边直接在回油管路上加了个双联切换过滤器，用的120目。

买个三相离心机，处理这种老油里的炭黑比什么都快。

油温平时控制在多少度？温度高了炭黑肯定多。

两吨油槽你上袋式过滤机，滤袋钱加上人工换袋的时间，一个月成本够你添半槽新油了。一天三四百公斤的量，你先算算账。新料渣子多，八成是前道工序氧化皮没洗干净全让你热处理擦屁股。要想省钱省事，直接在循环泵后面加个双联磁力过滤器，几百块的东西，铁粉直接吸死，油能多用大半年，现在两吨好点的淬火油得小一万吧？要是非得除炭黑，弄个小离心机比袋式强，不用天天盯着换袋子。你这批新料到底啥材质，进炉前有没有清洗过？

2吨的槽子一天干三四百公斤，这负载量真不大，出这么多黑渣子你得先搞清楚成分。新料是不是高碳钢或者含Cr、Si高的材料？这种料氧化皮特别容易碎，变成泥糊在网子上，网子再细也白搭。

别光指望单机袋式过滤，那种东西对付块状铁皮还行，对付糊状渣子几天就堵死了。先在循环泵后面加个强磁过滤器，把带磁性的碎铁皮吸走一大半。后面再串个双联切换的袋式过滤机，用80目到100目的无纺布滤袋，堵了一个马上切过去换，不影响干活。

你先拿块强磁铁去吸一下槽底那渣子，要是吸不住，全是碳黑粉末，那就不是过滤能解决的事了，肯定是你淬火温度偏高或者加热炉里保护气没调好，料表面脱碳严重带下来的黑灰。