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厂里刚来几个月,碰到个H13的料子,淬火回火我都按工艺单走的,硬度打出来也有44-46HRC。结果机加工那边拿去电火花打了几十个小时的深型腔,刚拿下来就发现好几个地方顺着边裂开了。
我想问下这种情况正常吗,还是我热处理这边确实没弄到位?电火花那边说他们参数没动过,怪我们应力没释放干净,但这东西打完不是应该有变质层吗,到底是哪步出了问题。
你回火温度多少?打了几次回火?
H13电打几十个小时肯定有白亮层和拉应力,你44-46的硬度如果是单次回火绝对会裂。我们厂一律要求二次回火,打完火花机之后必须加一次低温去应力回火,一般150-180度保温两三个小时,不做这一步出事很正常。