最近碰上一批薄壁齿轮，模数1.5，内孔公差卡得死。20CrMnTi，920度渗碳，830度直接淬油。出炉到入油我盯着控制在15秒内，结果一测内孔还是缩了0.05到0.08，椭圆度也全废。
安排了压床淬火，内孔稍微好点，端面又翘了。预热也做了两级。这活儿到底咋整，是不是非得换等温淬火或者热油？
压淬模具内孔间隙留多少？薄壁件间隙得卡在0.03以内。
