热处理网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚进厂没多久,师傅今天丢给我一台淬火液冷却特性测试仪,让我测一下现在用的那桶水基淬火液。之前在学校只看过书上的图,实物一次没碰过。
我看了下仪器面板上有几个按钮,还有个探头的杆子。不知道是不是直接把探头加热到800度然后丢进液里就行?需不需要开搅拌?测完出来的那个曲线图怎么看合格不合格?求指点下具体操作步骤。
探头加热到多少度你看说明书没?你们买的是符合哪个标准的探头?
一般加热到850度,保温几分钟直接插进去就行。
曲线图看不懂就先别管,导出数据直接发微信给淬火液供应商让他们出报告。
你的操作大方向差不多,但细节容易错。探头得用标准的镍合金探头,不能乱换。加热炉设定850℃,探头放进去至少保温5分钟保证透烧。淬火液装在1000ml的专用杯子里,液量固定,液温控制在30度左右。插进去的时候动作要快且垂直,别在空气里晾着降温了。出来的曲线主要看最大冷速在哪个温度区间,以及300度时的冷速是多少,这两个指标拿去和淬火液厂家给的标准对比就行。
探头用几次就得换,你手里那个是全新的还是别人测废的?
我们厂测的时候都是开着循环泵搅动的,静止状态测出来的数据根本不准。
先别急着丢。探头一般是镍合金管包着银芯的,你设850度没问题,但别光盯仪表,得肉眼看探头表面烧得通红发亮、颜色均匀了再下,不然热透不均。
搅拌必须开,但你得模拟实际情况。你们车间淬火槽的搅拌速度是多少,这里就调多少,一般0.5到1米每秒。不搅拌或者乱开,测出来一堆废数据。
下探头动作要快,别磨蹭,两秒内插到液面下60到100毫米固定住。
出来的曲线主要盯三个数:最大冷速对应的温度(Tmax,水基液一般在600度以上,太低了工件容易裂)、最大冷速是多少(水基通常得有大几十到上百度每秒,看材料要求)、还有300度到200度这个区间的冷速(这地方决定变形量,水基最好压在30度每秒以内)。
还有个前提,测之前先量一下液温和浓度,液温最好控制在30到40度之间测,不然温差一大数据全偏。