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8620H的CVJ钟形壳渗碳淬火内孔涨大怎么控制比较好
财源广进
2026/07/05 07:41
最近厂里在做一批8620H的CVJ钟形壳，有效硬化层深度要求1.2-1.5mm，现在用的连续炉，930度渗碳，840度淬火，油冷。
问题出在内孔，热前内孔预留了0.08的磨量，结果淬火出来内孔普遍涨大0.05到0.08，部分产品花键口部还伴随椭圆，超差废品率快到15%了。
试过把淬火温度降到810度，变形是好了一点，但心部硬度只有28HRC左右，达不到图纸要求的30-45HRC。是不是淬火油的问题，还是得硬上校形工装？有用过芯轴淬火的吗，间隙留多少合适？
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