9CrSi圆锯片淬火压平，夹具怎么搞比较好？

你锯片厚度多少？3毫米以下直接压容易裂。

可以用压淬

压板必须开油槽，不然冷速跟不上9CrSi容易出软点。上下各一块20厚球铁板，表面铣十字槽宽6-8mm。螺栓别拧太死，稍微带点劲就行，出炉后迅速夹紧入油，回火时再压一次不然会回弹。

有质量效应，压着淬油，硬度可能就不行了

直接等温淬火吧，硝盐里压着，变形比油淬好控制。

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夹具用铸铁平板，别用钢的，受热变形小。

3mm的9CrSi你搞两块大厚板压着淬油，这笔账算下来绝对亏本。夹具材料直接上45调质就行，别听人忽悠买什么耐热钢，材料费差好几倍，45的用个几十次变形了直接扔换新的，综合成本比耐热钢低得多。但你那个冷速的担忧是对的，两块厚铁板夹着，油根本进不去缝隙，热量散不出来，300直径的中心位置铁定出软点，硬度连55都保不住。你要算效率的话，这批活建议走硝盐等温，做个单片或者几片叠起来的轻便压模直接下硝盐槽。硝盐冷速对3mm的9CrSi足够了，平面度有保障，而且炉子占用空间小，一炉能多干好几片，算下来单件的人工和电费都比油淬夹具划算。