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刚调到新厂区,接手一台用的挺久的淬火油槽。这几天看工件出来表面发暗,还有点轻微起泡,拿水分测定仪点了一下,含水量干到0.3%了。这槽油大概有两吨多,直接换新油成本太高,老板肯定不同意。
以前在老厂都是直接换,没搞过脱水这活儿。现在想问问有没有啥实在点的办法能把水分降下来?加热沉降行不行,温度得控制多少合适?
你那是快油还是光亮淬火油?温度上限不一样,别烤糊了。
两吨油0.3%的水,直接加热到105到110度左右,开搅拌循环。水沉底之后从底阀放掉就行,一般熬个两三个小时基本能除干净。不过你得盯着点,油温千万别超过120,不然添加剂容易分解,这槽油就彻底废了。脱水完最好再打一遍过滤纸。
0.3%的水分确实高了,起泡发暗就是这玩意闹的。加热沉降你得弄明白,水在油里不是靠重力沉底就能分离干净的,得靠温度把水煮出来变成蒸汽跑掉。两吨多油,你直接把加热管打开,开到110度到120度之间保温。千万别超过120,老油在敞口槽里温度太高氧化得飞快,没等水脱完油就废了。保温的时候最好拿个气动泵在槽底打循环,别让局部温度太高把油烧焦。不过这办法有个大隐患,水沸腾的时候油面会翻滚,两吨多油稍微不注意就溢槽,遇到明火还有危险。你要是能说动老板花个几千块,搞台真空脱水机接上管子打外循环,几个小时就能把水抽干到0.03%以下,比你在那干烧安全太多了。你那槽子现在带循环泵没?平时冷态油温大概多少度?