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厂里做一批20crmnti齿轮,图纸要求齿面58-62HRC,淬完火打硬度齿顶能到60-61,但节圆位置老是57-58,就差那么一点够不到下限。
工艺是920℃渗碳,预冷到840℃直接淬油,180℃回火两小时。碳势控在1.0左右,有效硬化层深要求0.8-1.2mm,金相看层深是够的。就是节圆那个位置硬度上不去,模数是m3的,是不是跟这个有关?
测的是洛氏还是维氏
m3齿轮节圆处曲率半径小,洛氏打出来肯定偏低,你换HV0.5打一下对比。我之前碰过一样的,洛氏57结果维氏能到590多,换算下来够58了