热处理网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
干了十几年热处理,38crmoal的气体氮化摸得透透的,但这玩意换到离子氮化炉上,尤其我手里这批细长轴,有点没底。
轴的变形量要求卡得很死,0.03mm以内。之前厂里齿轮离子氮化一般是520度保8小时,直接套细长轴我怕打弧打不好或者变形超差。
有没有搞过细长件38crmoal离子氮化的,温度段和保温时间怎么定比较稳?辉光层厚度你们一般控多少?
你辉光电压打多高?这材料打弧是不是没清理干净?
我们厂38crmoal细长杆全是两段氮化法。先510度保温4小时,起个浅层,然后再降到480度保12小时。变形量基本能压在0.02以内,但耗时比较长,你交期紧的话不适用。
细长轴温度必须降,500到510保6到8小时,别超520。
细长轴保8小时?电费不心疼啊,炉子周转率被你拉低多少。细长件变形主要是热应力,保温时间越长越容易弯,我们厂干38CrMoAl细长杆,直接520度保5到6小时,渗层一般能有0.25到0.3,白亮层薄点没关系,硬度到了就行,硬保8小时变形量绝对超0.03。你升温一定要慢,分段升,300、400、500再到520,每段停留半小时让温度均匀。打弧主要是因为表面脏或者装炉太密,细长轴必须吊挂,千万别平放,底部垫块用两头尖的,只接触一点,这样受热均匀还不容易打弧。