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刚来车间没多久,师傅让我去测几炉件的硬度,单子上有的写碳氮共渗有的写渗氮。我拿着维氏打,看数值感觉都挺高的,根本分不清哪个是哪个。
这俩工艺打出来的表面硬度具体差多少啊,还是说看压痕形状?还是得看金相才能定?直接看硬度计数值到底能不能直接区分出来,有点懵。
你用的多少载荷打的?载荷不一样压痕根本没法比。
渗氮一般能上900多HV,共渗到不了这么高。
单看表面硬度数值很容易搞混,因为两者表面都能到700-800HV。关键区别在硬度梯度,渗氮的硬度下降特别陡,往里打几步马上掉到500以下;碳氮共渗过渡层比较平缓,心部硬度也比渗氮件高。你拿台阶打一下曲线对比就明显了。
光靠硬度计看数值根本分不出来,老老实实切样看金相吧。
别提看金相,切一个样抛光腐蚀起码大半个小时,人工费加上耗材费,这炉件利润都没这么多。你直接翻工艺单看温度,820-860度保温的就是碳氮共渗,530-580度那肯定是渗氮,这还用测?要是单子没写温度,硬度计上你换载荷打梯度。表面最高值确实容易混,都可能到HV800多。但你拿0.2kg载荷往里多打两道,渗氮层薄,往下打0.1mm硬度立马掉到HV400以下变软了;碳氮共渗层深,掉得慢。测个硬度别磨蹭半天,车间等着装炉呢。