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平时厂里做气体软氮化比较多,PVD这块虽然接触过但真没怎么细扣过参数。最近有个老客户拿了一批件过来,指明要镀氮化钛涂层,图纸也没标死厚度。
我这边安排试了几炉,测下来大概在2到3微米左右,表面看着还行,金黄色。但总感觉这厚度有点偏薄,怕客户那边耐磨度不达标。按常规的刀具或者耐磨件来说,这玩意儿一般做到几微米比较稳当?有没有个通用的范围?
常规的氮化钛涂层基本就在1到5微米这个区间。你做2到3微米其实是很标准的厚度了,大部分冲压模具和耐磨件用这个厚度完全够用。太厚了反而容易起皮,因为PVD涂层内应力很大,超过5微米附着力很难保证。你试的那个2到3微米金黄色,只要结合力过得了划痕测试,直接交货没问题,不用自己瞎琢磨加厚度。
做几微米得看什么基材和什么用途,你就这么笼统一问别人也没法给准数。你要是高速钢刀具,2微米足够了,你要是压铸模具,2微米根本扛不住,起码得做到4微米以上甚至做复合涂层。连工件干嘛用的都不提,给个固定数字容易误导人。
你测的2到3微米是用什么方法测的?覆层测厚仪还是打金相看断面?PVD这东西用不同方法测出来偏差挺大的,别是测量方式搞错了才觉得偏薄。