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黄铜氧化发黑颜色发红偏褐,药水配比和温度怎么调

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2026/06/10 12:55

厂里新接一批H62黄铜小件,客户要求做表面氧化发黑处理,主要是为了防锈加外观好看。现在试了三四炉,出槽后表面颜色不对劲,不是那种纯黑,而是带着红褐色,而且附着力很差,拿无尘布稍微一擦就掉灰。

目前用的是碱式碳酸铜加氨水的那种常规配方,操作的时候温度控制在60度左右,浸泡了15分钟拿出来水洗。想问下这个发红是因为前处理的酸洗没到位,还是说这个温度和时间根本就不对?出槽后要不要做后处理封闭?

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全部回复 (4)

小宋
小宋#1

H62含锌量偏高,你那个配方直接上肯定发红。碱式碳酸铜加氨水的基础上,必须加过硫酸钾,比例大概过硫酸钾10-15g/L,碱式碳酸铜40g/L。温度60度绝对高了,降到35-40度,泡5到8分钟看颜色。前处理不能光酸洗,酸洗后要用5%的过硫酸钾溶液活化1分钟,洗净再下槽。出槽后水洗,马上过80度以上的热水烫干,最后泡脱水防锈油或者中性硅油封闭,不然肯定掉灰。

2026/06/10 15:48
老黄
老黄#2

我们车间早不自己配这种水了,氨水挥发太快,一缸水用半天浓度就变了,批量干颜色没法看。直接去买市面上的常温黄铜发黑剂,操作简单,泡个三四分钟就黑了,出来的颜色也比自己配的均匀。

2026/06/10 16:11
随缘
随缘#3

H62想搞出纯正黑色基本不现实,材质里锌含量在那摆着,发出来的底色必然带红带褐。客户真要纯黑,直接让他们改材料,换H68或者H70铜含量高的才好上色。

2026/06/10 18:48
19781004
19781004#4

你前处理酸洗用的是盐酸还是硫酸?如果是盐酸,水洗没冲干净直接进氧化槽,槽液里混进氯离子就会导致严重发红。

2026/06/10 22:35