4cr13淬火完看金相，总觉得这碳化物没溶进去，正常应该是啥样啊

1030℃淬3个毫米的4Cr13绝对偏高，晶粒已经起发了。正常这料淬火温度卡在980到1020就行，你温度一高，晶界都粗了，那些白亮块不光是没溶的碳化物，大概率还有残留奥氏体。我们厂做4Cr13轴类，厚度3个毫米一般1000℃淬火，保温时间按12分钟算，油冷。回火温度你220℃也偏低，做完HRC虽然到了，但内应力没完全去净。你下次把淬火降到1000℃，回火提点到250℃两次，每次两小时，再打个金相看看，马氏体针应该会细很多，碳化物也均匀些。

我们厂做4Cr13的医用剪刀全走的真空炉，根本不用油淬。你用箱式炉或者网带炉烧，表面脱碳层一搞就废了，打金相表面和心部组织肯定不一样。真空炉里980℃保温，气淬，出来的金相特别干净，基本看不到那种大块的白亮未溶碳化物。你要是条件允许，换个真空炉试试，别死磕盐浴和油淬了。

你光盯温度没用，这批料来的时候是退火态还是锻态？4Cr13如果是锻件没做好球化退火，碳化物本身就是带状或者大块堆积的，你淬火温度再怎么调也溶不干净，打出来金相肯定是一坨一坨的。先查查原材料状态。

你打金相用的什么腐蚀剂？用的氯化铁盐酸水溶液还是硝酸酒精溶液？还有放大倍数是多少倍？4Cr13用硝酸酒精腐蚀出来的白亮块和用王水腐蚀出来的效果完全两码事。