技术干货

手头一批Q235的小件,想拿来做碳氮共渗淬火代替20Cr,工艺参数咋定比较稳

wu1997
wu1997
2026/06/10 09:45

最近厂里想降本,采购弄来一批Q235的普通钢板,下角料切成小轴,大概直径20长度80的样子。老板非让拿这个代替原来的20Cr做碳氮共渗淬火,要求表面硬度58-62HRC,心部也得有点硬度。

我用的是RQ3-75-9井式炉,前期试了820度保温3小时,甲醇加煤油滴量,氨气大概0.2m³/h,直接淬水。结果出来表面硬度只有50HRC左右,金相看表层碳氮化合物倒是有,但很薄,而且变形比较大,椭圆度超差严重。

Q235这玩意儿本身碳低,共渗是不是得把温度往下调一点?还是说氨气量得加猛点?有没有用Q235做过碳氮共渗的老哥,给点具体的温度、时间和滴量参考,顺便问下这材料淬火变形是不是根本控不住?

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全部回复 (3)

超哥
超哥#1

Q235含碳量太低,你820度温度偏高了,容易表层碳浓度上不去,而且820度水淬变形肯定大。我们之前干过类似的代用,用的是750度到770度碳氮共渗,保温4到4.5小时。甲醇滴量80到100滴/分,煤油别用了直接停掉或者极少量,氨气给到0.3到0.35m³/h。保温完直接降温到730度左右,保持10分钟再油淬。这样表面能到58HRC以上,化合物层也厚实。你水淬换成油淬试试,变形量起码降一半。

2026/06/10 10:41
17483441187
17483441187#2

用Q235代替20Cr纯属本末倒置,20Cr是合金钢,淬透性摆在那,心部能出板条马氏体。Q235淬透性极差,你就算表面共渗到0.8mm,心部还是铁素体加珠光体,稍微受点力表层就压塌了。老板为了省那点材料钱,后面客户退货够喝一壶的。

2026/06/10 18:21
huang_fei
huang_fei#3

你那个小轴装炉是怎么绑的?是竖着放还是平铺在料筐里?Q235本身屈服强度低,如果平放受压,高温下本身就弯了,和淬火介质关系不大。我这边处理低碳钢细长件碳氮共渗,都是用专用夹具竖直吊挂,淬火改用160度硝盐分级淬火,出来直线度能控制在0.03mm以内,硬度也能保住55HRC以上。

2026/06/10 18:50