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手头有个活儿,6061铝管,外径35壁厚3,要求表面硬度提高点。现在用的是高频机,频率大概80k左右,想直接感应淬火。
试了几根,时间短了硬度上不去,稍微一长表面就有点过烧发黑。想问下平时做这个材质的,感应加热时间一般控制在几秒?还有这东西淬火是不是必须马上水冷,水温有没有讲究?
6061做感应淬火本身就很扯淡,它不是钢,你拿高频去打根本达不到普通淬火那种硬化的效果。这玩意要硬得靠T6固溶时效。如果你非要用感应表面加热,35外径3个壁厚,80k频率的话,加热时间顶多给个1到1.5秒,再长绝对化铝。而且出来必须立刻强冷,水温最好控制在20度以下,否则固溶效果不行。
你发黑那根本不是过烧,是直接局部熔化了。铝合金导热太快,感应加热速度跟不上散热,表面一化里面还没热透。这种薄壁铝管别用感应淬火,硬度要求不高就硬质阳极氧化,要求高直接上炉子做T6。
你设备功率调到百分之多少了?同样1.5秒,500w和1500w出来的结果完全是两码事。