紧急求助

手里这批316管材固溶,含碳量卡0.03有点悬,你们一般怎么控?

老高
老高
2026/06/09 12:14

干了十几年了,今天碰个事有点吃不准。厂里进了一批316圆棒,进厂化验含碳量0.028,按国标算低端的了。结果固溶完去做晶间腐蚀,弯完直接裂了。金相打出来一看,晶界有明显碳化物析出。

我这边固溶温度定的1050度保温半小时水冷。以前遇到含碳量0.04的料这么干也没出过事,现在这0.028的反而析出了。是不是钼含量或者镍偏了导致碳溶解度变了?还是说这温度对低含碳的316来说不够,非得拉到1100去?

19 3

全部回复 (3)

张斌
张斌#1

1050度绝对偏低了,316要彻底固溶起码得1060-1080度。你那含碳量0.028看着低,但关键看冷却速度。圆棒口径多大?如果超过50mm,1050度水冷表面冷了心部没冷透,碳化物照样在晶界析出。我们厂做316厚壁管,直接烧1100度,出水温度必须控制在60度以内,不然晶间腐蚀必挂。再查一下你的热电偶位置,别炉子仪表显示1050,实际料温才1000出头,差这几十度低含碳量的料就过不了关。

2026/06/10 06:11
4366106578
4366106578#2

光盯含碳量和温度没用,这批料做晶间腐蚀前是不是有冷变形?如果有冷拉或者冷弯的残余应力没去干净,哪怕含碳量0.02,在敏化温度区间稍微一过照样析出碳化物。再一个看下你的固溶炉是不是用的煤气或者天然气?炉气里如果有微量的氧气,高温下表面脱碳,内部碳往表面跑,晶界一样会有析出物,别全赖加热温度不够。

2026/06/10 06:25
qq643999
qq643999#3

晶间腐蚀做的是哪种方法?650度敏化了多长时间?

2026/06/10 14:26