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手里接了批9cr18mov的活,刀片子,厚度不算大。以前这料子干得少,平时都是直接按1020-1050度这个区间去摸索,但这次图纸要求晶粒度要细,怕温度提高了晶粒涨得厉害。
看手边老本子上记的有的说1000就行,有的又非要往1050靠。想问问实际干过的,这料子淬火温度到底卡在多少最稳当?保温时间按分钟算还是按秒算?
我们厂做手术刀和高端厨刀的,9cr18mov基本固定1030℃到1040℃淬火。这料子合金碳化物多,你低于1020度,碳化物溶不透,硬度根本上不去或者有软点;你要是硬干到1050以上,晶粒绝对保不住,我们之前试过1055℃,金相一看晶粒度直接掉到6级了。保温时间看你料厚,真空炉里按1分钟到1.5分钟/毫米算就行,别拖太长。淬完冷到五六十度就得赶紧进回火炉,别在室温里彻底晾透。
你图纸要晶粒度细,看老本子上的温度没用。这料子要想晶粒度好看,关键在前面的球化退火,退火组织没做好,你淬火温度再低晶粒也细不了。正常淬火我都是直接1010℃到1020℃出炉,硬度照样能稳在HRC58以上,你非要往1040靠,晶粒肯定涨。
用的什么炉子?真空气淬还是盐浴?这俩测温位置和实际炉温温差起码有十来度,你不说设备没法给准数。